[发明专利]一种水泥原料用的粉磨装置及加工工艺

说明书

本发明公开了一种水泥原料用的粉磨装置及加工工艺，属于水泥粉磨技术领域，解决了现有的水泥原料粉磨存在粉磨效率低和无法很好降温的问题，其技术要点是：包括粉磨箱、粉磨机构、第一研磨机构、第二研磨机构和冷却机构，粉磨机构可对下落的水泥原料进行粉磨作业，且粉磨机构可同步带动第一研磨机构进行研磨作业，实现了对水泥原料的充分研磨作业，第二研磨机构不仅实现了对筛料板上水泥原料的往复研磨作业，且可同步带动冷却机构运作，实现了对水泥原料的降温处理，第二研磨机构可同步带动输料机构运作，实现了水泥的输送排出，具有粉磨效率高和便于降温的优点。

技术领域

本发明涉及水泥粉磨领域，具体是涉及一种水泥原料用的粉磨装置及加工工艺。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

传统的水泥生产用水泥粉磨装置，在粉磨过程中，粉磨结构较为单一，粉磨效率低，从而大大影响了水泥的生产速度，且在粉磨的过程中，水泥粉磨是熟料与石膏的共同粉磨，石膏起调节水泥凝结时间的作用。石膏为二水硫酸钙，温度过高，石膏会失去结晶水，变成半水石膏或无水硫酸钙，溶解性与二水石膏完全不同，对水泥凝结时间的作用也会大幅度的改变，水泥可能急凝甚至闪凝而无法使用，因此，在进行水泥粉磨时需要进行相应的降温处理。

由上可见，现有的水泥原料粉磨存在粉磨效率低和无法很好降温的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种水泥原料用的粉磨装置及加工工艺，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种水泥原料用的粉磨装置及加工工艺，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥原料用的粉磨装置，包括粉磨箱，所述粉磨箱上设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有粉磨机构，所述粉磨机构的下方设置有第一导料板，所述第一导料板固定安装于粉磨箱的内部，所述粉磨箱的一侧设置有第一研磨机构，所述第一研磨机构包括弧形研磨板和第一研磨辊，所述弧形研磨板固定安装于粉磨箱的内部，所述弧形研磨板的内部设置有第一筛网，所述第一研磨辊活动连接于第一筛网的上方位置处，所述弧形研磨板的下方设置有第二研磨机构，所述第二研磨机构包括筛料板、第三连接板和第二研磨辊，所述筛料板活动连接于粉磨箱的内部，所述筛料板的内部设置有第二筛网，所述第二研磨辊转动连接于第三连接板上，所述第三连接板固定安装于粉磨箱的内部，所述第二筛网的上方一侧设置有冷却机构，所述粉磨箱的外侧固定连通有出料管。

作为本发明进一步的方案，所述粉磨机构包括第一粉磨辊、第二粉磨辊和第一电机，所述第一粉磨辊和第二粉磨辊均转动连接于粉磨箱的内部，所述第一粉磨辊和第二粉磨辊通过齿轮副转动连接，所述第一粉磨辊上的转轴固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定安装于粉磨箱的外侧。

作为本发明进一步的方案，所述第一研磨机构还包括用于驱动第一研磨辊进行研磨的研磨驱动组，所述第一研磨驱动组包括齿板、第一导向杆、第一齿牙、第二转轴、第一连接板和第二连接板，所述第一研磨辊转动连接于第二连接板上，所述第二连接板限位滑动连接于第一连接板的内部，所述第二连接板与第一连接板的内部连接处设置有若干个弹簧，所述第一连接板的一端通过第二转轴转动连接于粉磨箱的内部，所述齿板通过第一导向杆限位滑动连接于粉磨箱的内部，所述第一连接板的一端设置有若干与齿板啮合连接的第一齿牙。