[发明专利]一种提高镍基耐蚀合金抗氢脆性能的表面处理工艺

权利要求书

1.一种提高镍基耐蚀合金抗氢脆性能的表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)激光熔凝处理：对镍基耐蚀合金样品进行激光处理，激光功率为100～200W，激光加工速度为5～10mm/s；

(2)固溶处理：将激光处理后的样品在1000～1040℃下固溶0.25～0.5h，随后空冷；

(3)时效处理：空冷后的样品在600～800℃时效处理10～22h，随后空冷，即完成了表面处理。

2.根据权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于：在步骤(1)中激光处理之前先对合金样品进行打磨以去除氧化铁皮并且保证表面平整度以便于激光加工。

3.根据权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于：在步骤(1)中激光处理沿着板材轧制方向激光扫描，激光光斑直径为1～2mm。

4.根据权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于：所述镍基耐蚀合金为铁镍基耐蚀合金。

5.根据权利要求4所述的表面处理工艺，其特征在于：所述镍基耐蚀合金的化学成分按重量百分比计如下，镍：45.0-55.0％，铬：19.5-23.0％，钛：0.5-2.5％，铝：0.01-0.7％，硅：≤0.5％，碳：0.005-0.04％，钼：3.0-4.0％，铌：2.5-4.5％，铜：1.5-3.0％，锰：≤1.0％，铁：余量。

6.根据权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于：激光熔凝处理的激光功率为100～180W或100～150W或150～200W，激光加工速度为5～7mm/s或7～10mm/s。

7.根据权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于：固溶处理在1000～1040℃下固溶0.3～0.5h或0.4～0.5h或0.5h。

8.根据权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于：时效处理在600～750℃时效处理12～20h。

9.根据权利要求8所述的表面处理工艺，其特征在于：时效处理在600～730℃或615～730℃或620～725℃时效处理14～18h或15～17h或16h。

10.根据权利要求1所述的表面处理工艺，其特征在于：所述镍基耐蚀合金样品板材的厚度为2～4mm或2～3mm，板材平直无明显弯曲。