[发明专利]抛光磨头、抛光设备、光学镜片非球面模具的抛光方法

说明书

本发明实施例中提供的抛光磨头、抛光设备、光学镜片非球面模具的抛光方法，包括：抛光头本体、球形柔性支撑以及覆盖在球形柔性支撑上的柔性抛光层，抛光头本体一端延伸设有安装球形柔性支撑的台面，沿轴向方向贯通抛光磨头设有用于输送抛光液体的通孔,可以满足普通非球面光学模具的高效抛光加工需求，显著降低工业生产中的加工成本。本发明提供的光学镜片非球面模具的抛光方法，利用加工中心对初始模具进行非球面成型得到待加工模具，通过抛光磨头对所述待加工模具进行预抛光，基于条纹反射法对所述待加工模具的面型进行检测，当所述面型未满足预设面型参数要求时继续对所述待加工模具进行抛光直至所述面型满足预设面型参数要求。

技术领域

本发明涉及光学加工领域，特别涉及一种抛光磨头、抛光设备、光学镜片非球面模具的抛光方法。

背景技术

随着眼镜光学技术的迅速发展和人民生活水平的普遍提高，人们对高端眼镜及其定制化服务的需求日趋旺盛，因此作为眼镜光学的模具逐渐向高精度、高复杂度和低成本的方向发展。

眼镜光学磨具主要为回转对称的非球面，高精度、定制化的眼镜片可以校正人眼视觉系统的大多数像差，显著改善人眼视觉效果，提升人们的生活质量。

目前，广泛应用的眼镜光学磨具抛光设备主要为计算机控制的进口数控设备，它可以根据非球面的设计参数，规划其运动轨迹，对任何非球面进行精确抛光，然后用干涉仪对其表面进行面形检测，并根据检测结果计算抛光过程中各个区域的驻留时间，进而实现面形的矫正抛光，通过反复迭代，最终实现面形达标。然而，进口的数控生产设备价格昂贵，且设备售后服务响应需要时间周期，严重制约了我国眼镜光学产业的发展。因此，需要大力发展国产的眼镜光学设备和工艺，突破我国眼镜光学发展的瓶颈，改变产业发展核心受制于人的局面。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例中提供一种抛光磨头、抛光设备、光学镜片非球面模具的抛光方法。

第一方面，本发明提供一种抛光磨头，包括：抛光头本体、球形柔性支撑以及覆盖在所述球形柔性支撑上的柔性抛光层，所述抛光头本体一端延伸设有用于安装所述球形柔性支撑的台面，由所述台面和所述抛光头本体构成T型结构，沿轴向方向贯通所述抛光磨头设有用于输送抛光液体的通孔。

作为一种可选的方案的方案，所述球形柔性支撑与所述台面之间采用可拆卸方式安装。

作为一种可选的方案的方案，所述球形柔性支撑与所述台面之间采用粘接方式安装。

作为一种可选的方案的方案，所述球形柔性支撑采用硬质海绵。

作为一种可选的方案的方案，所述柔性抛光层采用表面具有导流槽的聚氨酯材料制成。

作为一种可选的方案的方案，所述抛光头本体采用铜材料制成。

第二方面，本发明提供一种抛光设备，包括如上述的抛光磨头。

第三方面，本发明提供一种光学镜片非球面模具的抛光方法，包括：

利用加工中心对初始模具进行非球面成型得到待加工模具；

通过上述抛光磨头对所述待加工模具进行预抛光；

基于条纹反射法对所述待加工模具的面型进行检测；

当所述面型未满足预设面型参数要求时继续对所述待加工模具进行抛光直至所述面型满足预设面型参数要求。

作为一种可选的方案的方案，所述通过抛光磨头对所述待加工模具进行预抛光，包括所述抛光磨头和所述待加工模具以600-1000转/分钟的转速同向旋转，通过通孔输送抛光液体至柔性抛光层表面，控制所述抛光磨头与所述待加工模具的镜面接触点之间的倾斜角度在预设角度范围内，抛光区域为抛光磨头的环状区域。

作为一种可选的方案的方案，所述预设角度为10度至30度。