[发明专利]一种加工中心用高散热主轴箱

说明书

本发明公开了一种加工中心用高散热主轴箱，涉及机加工技术领域，包括主轴箱，所述主轴箱的内部连通设置有第一连接管，所述第一连接管的外壁与主轴箱的内壁固定连接，所述第一连接管的另一端连通设置有泵机，所述泵机的外壁与主轴箱的外壁固定连接，所述泵机的输出端连通设置有第二连接管，所述第二连接管的另一端连通设置有冷却箱，所述冷却箱的下端与主轴箱的内部上侧连通设置，本发明使用时启动泵机将主轴箱内部的润滑油通过第一连接管向上抽取，随后冷却液经过第二连接管的传输流经冷却箱后重新进入主轴箱的内部上侧，使主轴箱内部的润滑油充分混合，防止局部高温，并且可使润滑油在运输的过程中进行冷却降温，具有实用性强的特点。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，具体为一种加工中心用高散热主轴箱。

背景技术

在现有机械设备中，主轴大多通过轴承转动安装在主轴箱中，在工作过程中，由于主轴高速转动，会使得主轴和轴承的温度过高，尤其在切割机领域中，温度过高容易使主轴和轴承膨胀，影响切割精度。为了解决上述主轴和轴承温度过高的问题，现有的设备大多在主轴箱的侧壁上开通冷却液流槽，并向冷却液流槽内输送流动的冷却液，通过冷却液吸热的方式来对主轴箱进行散热冷却处理。但现有的冷却方式中，由于冷却液只能在主轴箱内循环流动，无法与主轴以及轴承直接接触，导致吸热效果较差，无法对主轴和轴承进行快速降温；

现有公告号为CN214392367U的中国专利公开了一种新型主轴箱，达到了使冷却液在主轴箱内流动对主轴箱降温的效果，但由于主轴箱内部存在大量润滑油，润滑油升温后会导致主轴箱内部难以散出，仅通过冷却液对主轴部分部位散热达不到快速散热的效果，因此需要一种装置可以便捷的对主轴箱内部的润滑油进行快速散热。因此，设计实用性强的一种加工中心用高散热主轴箱是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工中心用高散热主轴箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种加工中心用高散热主轴箱，包括主轴箱，所述主轴箱的内部连通设置有第一连接管，所述第一连接管的外壁与主轴箱的内壁固定连接，所述第一连接管的另一端连通设置有泵机，所述泵机的外壁与主轴箱的外壁固定连接，所述泵机的输出端连通设置有第二连接管，所述第二连接管的另一端连通设置有冷却箱，所述冷却箱的下端与主轴箱的内部上侧连通设置，所述主轴箱的内部设置有润滑油，所述冷却箱的内部设置有冷却机构。

根据上述技术方案，所述冷却机构包括雾化喷头，所述雾化喷头的外壁与冷却箱的内壁上侧固定连接，所述雾化喷头的下侧为输出端，所述冷却机构还包括支架，所述支架的外壁与冷却箱的内壁固定连接，所述支架的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有冷却板，所述冷却板的直径大于冷却箱的上端直径，所述冷却板的内部为中空设置，所述冷却板的下侧设置有风冷机构。

根据上述技术方案，所述风冷机构包括风机，所述风机的外壁与冷却箱的外壁固定连接，所述风冷机构还包括风管，所述风管的一端与风机的输出端连通设置，所述风管的另一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部与冷却板的内部连通设置，所述风冷机构还包括排风口，所述排风口开设在冷却板的侧边，所述排风口为将冷却板内外贯穿的圆孔，所述排风口的数量为若干个，若干个所述排风口呈环形均匀设置在冷却板的一周，所述风冷机构还包括散热窗，所述散热窗为开设在冷却箱中部外沿的弧形开口，所述散热窗的内壁中部固定连接有滤网，所述风冷机构还包括安装槽，所述安装槽为开设在冷却箱中部下侧的槽口，所述安装槽的中部与冷却箱的内部、冷却箱的外侧连通设置，所述安装槽的内部设置有除杂机构。