[发明专利]一种对撞式均质阀结构

说明书

本申请涉及一种对撞式均质阀结构，包括阀体、阀座和阀芯，阀体设有物料进入孔、物料排出孔和中转腔，其中阀座设于阀体内，阀座贯穿设有均质孔，均质孔的一端口与物料排出孔连通，均质孔的另一端口位于中转腔内，物料进入孔的出口与中转腔连通；阀芯与阀体活动连接，阀芯的一端为受力端，阀芯的另一端为抵接端，抵接端用于与阀座的远离物料排出孔的阀面抵接，阀芯的抵接端设有施力面，施力面的垂线方向与阀芯的滑移方向之间具有锐角或者平行。本申请通过使环向的高压物料向均质孔中心冲入并进行相互对流、对撞，以达到均质破碎的效果，同时大幅度减弱物料对阀座、阀芯的冲击与磨损，从而也提高零件使用寿命。

技术领域

本申请涉及均质阀的领域，尤其是涉及一种对撞式均质阀结构。

背景技术

均质阀是均质机内用于对液体进行均质细化的主要组件，以实现物料均质细化的效果，广泛应用于食品、乳品、饮料、化妆品等行业的乳液的生产加工领域。

如图8所示，现有的均质阀包括阀体1、安装于阀体1内的阀座2和阀芯3，其中阀芯3受外部顶杆10的作用力而持续紧压于阀座2的阀面上，工作时，物料以高压流体状态从物料进口进入阀座2内，然后高压物料推开阀芯3从阀芯3和阀座2之间的接触面高速溢出，然后进入阀体1的环形内腔20中，并与环形内腔20的内壁碰撞，以达到物料碰撞效应、空穴效应，最后均质完的高压物料再由物料出口流出。

其中顶杆10施加的推力越大，推开阀芯3的所需物料压力越高，而从阀芯3和阀座2之间的接触面溢流出来的物料流速越快，相应起到的剪切效应、碰撞效应、空穴效应越好，所以致使均质效果也越好。

由于物料流速越大，环形内腔的墙壁所受的冲击、磨损越大，从而导致均质效果相应减弱。

发明内容

为了减少高压物料对零件的冲击和磨损，以提高零件的使用寿命，本申请提供一种对撞式均质阀结构。

本申请提供的一种对撞式均质阀结构，采用如下的技术方案：

一种对撞式均质阀结构，包括阀体、阀座和阀芯，所述阀体设有物料进入孔、物料排出孔和中转腔，其中阀座设于阀体内，阀座贯穿设有均质孔，所述均质孔的一端口与所述物料排出孔连通，所述均质孔的另一端口位于所述中转腔内，所述物料进入孔的出口与所述中转腔连通；所述阀芯与所述阀体活动连接，所述阀芯的一端为受力端，所述阀芯的另一端为抵接端，所述抵接端用于与所述阀座的远离物料排出孔的阀面抵接，所述阀芯的抵接端设有施力面，所述施力面的垂线方向与所述阀芯的滑移方向之间具有锐角或者平行。

通过采用上述技术方案，工作时，高压物料从物料进入孔进入中转腔内，中转腔内的压强相等，因此高压物料施加于施力面上的压力或者压力分力将迫使阀芯离开阀座，此时中转腔内的高压物料将从阀座的阀面、阀芯环向高速溢入均质孔内，向均质孔中心汇集冲入，多股高压物料将在均质孔的中心处进行相互对流、对撞，从而达到物料均质破碎的效果。

如此一来，将原本的与刚性结构碰撞(如现有技术的环形腔壁)改为多股高压物料的对撞，以直接减少了对阀结构的碰撞磨损，即均质的稳定性更强。

并且对撞的形式，碰撞动能为多股高压物料的动能叠加，相比现有碰撞方式，本技术方案的碰撞动能更大，从而均质效果将得到大大提升。

可选的，所述阀座的与所述抵接端抵接的阀面内边缘处设有第一倒角。

通过采用上述技术方案，当中转腔内的高压物料将从阀座的阀面高速溢入均质孔内时，第一倒角将引导高压物料在阀座的纵截面上进行扩散，即喷出面积增大且可控，如此一来，使得多股高压物料的碰撞面积增大，以及碰撞面积的重合度较高，从而提高多股高压物料的碰撞效率和碰撞效果，从而提高均质效果。

并且，也减少了个别股高压物料因未与其他股高压物料发生碰撞而直接撞击阀座内壁的情况发生，即也减少阀座内壁的磨损。