[发明专利]微通道热管冷凝器

说明书

本发明属于冷凝器技术领域，尤其是微通道热管冷凝器，针对现有的散热面积小，散热效果差的问题，现提出如下方案，其包括架板，所述架板上设置有多个微通道管，多个微通道管均匀分布，多个微通道管的一侧设置有蒸发管，所述蒸发管上连接有蒸发管分液管，所述蒸发管分液管与多个微通道管相互配合，多个微通道管上设置有冷凝集液管，所述冷凝集液管上连接有冷凝回流管，所述冷凝回流管和蒸发管上连接有同一个储液盒，所述微通道管使用挤出铝条制造，挤出铝条设置为内部多孔结构，所述储液盒内设置有冷媒，本发明多条挤出结构条，并联在一起，使冷媒流通循环面积增大，提高热管冷凝器的效率，提高散热效果。

技术领域

本发明涉及冷凝器技术领域，尤其涉及微通道热管冷凝器。

背景技术

列管冷凝器，在圆柱形壳体内装有很多平行管子组成管束，通过热交换使溶剂蒸汽冷凝的设备。分为卧式、立式两种，现有技术中的冷凝器均采用钢丝冷凝器，散热面积小，散热效果差，为此我们提出了微通道热管冷凝器。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在散热面积小，散热效果差的缺点，而提出的微通道热管冷凝器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

微通道热管冷凝器，包括架板，所述架板上设置有多个微通道管，多个微通道管均匀分布，多个微通道管的一侧设置有蒸发管，所述蒸发管上连接有蒸发管分液管，所述蒸发管分液管与多个微通道管相互配合，多个微通道管上设置有冷凝集液管，所述冷凝集液管上连接有冷凝回流管，所述冷凝回流管和蒸发管上连接有同一个储液盒。

优选的，所述微通道管使用挤出铝条制造，挤出铝条设置为内部多孔结构。

优选的，所述储液盒内设置有冷媒。

优选的，所述微通道管为冷凝器冷媒循环的通道，多孔的结构提高其散热效率。

优选的，所述微通道的铝条可以是一条也可以是多条并联，形状可以是直的，也可以是弧度折弯，把多孔的挤出条(微通道)作为冷凝器冷媒循环的通道，多孔的结构提高其散热效率；微通道挤出条是用焊接的方式，连通管路(蒸发管和冷凝管)，和其他部件形成一个密闭的循环通道；该产品可以自然散热工作，也可以配风扇辅助散热；保护类别是热管冷凝器(接触传导式散热)；应用于电子制冷片冰箱散热，设备散热，灯具等。

本发明中，所述微通道热管冷凝器的有益效果：多条挤出结构条，并联在一起，使冷媒流通循环面积增大，提高热管冷凝器的效率，微通道的挤出条多孔的结构能够提高其散热效率。

本发明多条挤出结构条，并联在一起，使冷媒流通循环面积增大，提高热管冷凝器的效率，提高散热效果。

附图说明

图1为本发明提出的微通道热管冷凝器的立体结构示意图；

图2为本发明提出的微通道热管冷凝器的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的微通道热管冷凝器的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的微通道热管冷凝器的仰视结构示意图；

图5为本发明提出的微通道热管冷凝器的图4中A部分的放大结构示意图。

图中：1、架板；2、微通道管；3、蒸发管；4、蒸发管分液管；5、冷凝集液管；6、冷凝回流管；7、储液盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。