[发明专利]一种吊篮式高压注浆机

说明书

本发明公开了一种吊篮式高压注浆机，包括：机架主体，旋转取坯工作机构。本发明通过主架、减速电机、限位杆、翻转电机、翻转架、托盘、连接架、夹爪模组、夹爪固定座、导向杆、升降机、升降机连接轴、升降电机、齿轮、齿条、线轨、滑块、滑座、前后移动电机、齿轮传动轴、齿条连接板、第一气缸固定板、第二气缸固定板、上顶气缸、下压气缸、下压模注浆板、上压模板、直线轴承、定位杆、燃烧室和主烘房的相互配合，从而提高了整个生产线的自动化程度，实现了自动高压注浆的效果，实现模具自动移载减轻人工劳动强度，而且增加旋转取坯工作台，减少机台运行时间对产量的影响，并将烘房与整机结合，从而提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及高压注浆机技术领域，具体为一种吊篮式高压注浆机。

背景技术

目前高压注浆全部为纯人工作业，模具要人工一个个堆叠起来后再进行高压注浆，并且注浆好后还需人工一个个搬下来进行取坯，注浆注到一定程度后模具吸水变湿后还需人工搬运到烘房进行烘干，等模具干了后才能进行再次注浆，生产效率低，耗费大量人工，费时费力，为此，我们提供出一种吊篮式高压注浆机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊篮式高压注浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吊篮式高压注浆机，包括：

机架主体；

旋转取坯工作机构，所述旋转取坯工作机构设置在机架主体的右侧，所述旋转取坯机构包括主架，所述主架设置在机架主体的右侧，所述主架的左右两侧均安装有减速电机，所述减速电机输出轴的表面安装有两个限位杆，所述主架左侧的顶部安装有翻转电机，所述翻转电机输出轴的右端安装有翻转架，所述翻转架上通过轴承活动连接有托盘；

夹模机构，所述夹模机构设置在机架主体的顶部；

注浆机构，所述注浆机构设置在机架主体的内部。

优选的，所述机架主体的左侧设置有燃烧室，所述机架主体的内部设置有主烘房。

优选的，所述夹模机构包括连接架、夹爪模组、夹爪固定座、导向杆、升降机连接轴、升降电机、齿轮、齿条、线轨、两个滑块、滑座、前后移动电机、齿轮传动轴和齿条连接板，所述连接架的数量为两个且分别安装在机架主体的顶部，所述线轨的数量为两个且分别安装在两个连接架的顶部，所述滑座设置在两个线轨的顶部。

优选的，所述滑块安装在滑座的底部且对应线轨的位置，所述滑块靠近线轨的一侧与线轨滑动接触。

优选的，所述前后移动电机安装在滑座顶部的中点处，所述齿轮传动轴的数量为两个且分别安装在前后移动电机左右两侧的输出轴上，所述齿轮的数量为两个且分别安装在两个齿轮传动轴上，所述齿条的数量为两个且分别设置在两个连接架的顶部，所述齿条通过齿条连接板和连接架固定连接。

优选的，所述升降电机安装在连接架顶部的右侧，所述升降机连接轴安装在升降电机输出轴的左端，所述升降机连接轴上且位于滑座的顶部传动连接有两个升降机，所述升降机的底端与夹爪固定座的顶部固定连接。

优选的，所述夹爪模组设置在夹爪固定座的底部。

优选的，所述注浆机构包括第一气缸固定板和第二气缸固定板，所述第一气缸固定板安装在机架主体的内壁上，所述第二气缸固定板安装在机架主体的内壁上且位于第一气缸固定板的上部，所述第一气缸固定板底部的左右两侧均安装有两个上顶气缸，所述第二气缸固定板顶部的左右两侧均安装有下压气缸。

优选的，所述上顶气缸的顶端贯穿第一气缸固定板且延伸至其外部，位于同侧两个上顶气缸的顶端通过下压模注浆板固定连接，所述下压气缸的底端贯穿第二气缸固定板且延伸至其外部，所述下压气缸的底端安装有上压模板。