[发明专利]一种超贫磁铁矿资源无废综合利用工艺及系统

说明书

本发明涉及矿石资源综合利用、节能减排、循环经济的技术领域，特别是涉及一种超贫磁铁矿资源无废综合利用工艺及系统，其粗粒矿石干式磁选，提高干选精矿的回收率，减少金属量流失，实现资源高效回收；该阶段可抛去脉石矿物60%～70%，大大减少后续作业处理量，减少能耗；对细粒级矿石进行湿式弱磁选，实现对铁矿资源的尽早回收和富集，提高精矿品位；后续干选粗精矿Ⅱ通过再破碎机械细碎，降低球磨机入磨粒度，可通过一段球磨作业便可实现合格的矿石磨矿细度；经过再破碎作业的矿石与粗精矿Ⅰ一同进行湿式预选，进一步抛去20%～30%脉石矿物，进一步减少球磨机入磨量，提高磨矿效率，减少能耗，降低成本。

技术领域

本发明涉及矿石资源综合利用、节能减排、循环经济的技术领域，特别是涉及一种超贫磁铁矿资源无废综合利用工艺及系统。

背景技术

超贫磁铁矿磁性铁品位含量低于现行规范需选铁矿石磁铁矿石，矿石品位低，选矿比小，在开发利用过程中，废石、尾矿排放量大，采矿和利用成本高，这在经济上很难进行选矿，同时，尾矿库、排土场给生产安全和生态环境造成巨大压力。

因此对矿石资源综合利用，提高综合开发价值势在必行。国内外近年来铁矿资源综合利用进行了大量研究，如利用废石、尾矿生产建材、充填，造地等，解决了生态环境、地质安全问题，但存在产业滞后，成本投入大的难题。

天然砂石骨料为不可再生资源，经过数十年的过度、无序开采，我国一半以上的地区都出现了天然砂石骨料资源短缺的状况，甚至原砂石资源丰富的地区的天然砂石砂也大为减少，甚至接近枯竭，并导致了河流、湖泊生态环境破坏、堤岸桥梁倒塌、破坏航道等等诸多问题和隐患。近年来各级政府不断加大对天然砂石开采的监管力度，多地出台禁采河砂政策，鼓励和支持机制砂发展。

我国超贫磁铁矿资源丰富，随着经济快速发展，对铁矿资源大量开发，矿石资源没有高效的综合利用，致使废石堆积成山，尾矿库占用大量土地, 破坏农田植被，造成土地污染、水资源污染，每年政府和企业都要投入大量资金进行安全维护，给周边居民生命财产安全造成隐患。

在此背景下，结合矿石资源开发利用自身难点、生态环境问题，走出一条变废为宝、资源综合利用、循环经济之路，实现“绿水青山，就是金山银山”的理念，特提出此发明。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种超贫磁铁矿资源无废综合利用工艺及系统，实现了低品位铁矿石向高品位铁矿石资源的富集，按照脉石矿物早抛、早分级、早富集的原则，对细粒矿石湿式磁选、粗粒矿石干式磁选，粗精矿高压辊磨细碎，一方面减少矿石入磨量，同时减小矿石入磨粒度，解决了磨耗大、成本高、耗水量大的问题。

为实现上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

本发明第一方面提供一种超贫磁铁矿资源无废综合利用工艺，包括以下步骤：

S1、对超贫磁铁矿石原矿进行预先筛分，经闭路破碎，按照预设粒度要求，对矿石进行分级，30mm 粒度以上的矿石返回进行再次破碎；30mm～5mm和-5mm粒径的粗细矿石作为筛分产品；

S2、针对两种粗细级别的矿石，-5mm粒径矿石进行湿式弱磁选，获得粗精矿Ⅰ，湿式弱磁选尾矿进行洗砂分级作业，得到不同粒度等级的建筑砂；30mm～5mm矿石进行干选强磁选，得到干选粗精矿Ⅱ，抛废的干选尾矿进行筛分分级获得不同粒度等级的建筑骨料；

S3、粗精矿Ⅱ送入再破碎机械破碎，经过检查筛分作业与粗精矿Ⅰ一同进行湿式预磁选；预磁选尾矿给入洗砂机械进行洗砂筛分作业；

S4、湿式预磁选精矿经过旋流器分级作业，沉砂给入一段球磨机进行磨矿，溢流给入高频细筛分级；