[发明专利]一种大型轴承吊装装置

说明书

本发明涉及大型轴承安装技术领域，特别是涉及一种大型轴承吊装装置，包括中柱，沿中柱环向铰接有若干吊臂；对应吊臂设置有若干调节弧板，调节弧板一端固接于中柱上，另一端滑动穿设在吊臂中并通过锁紧螺栓锁紧固定；每个吊臂下端铰接有翻转卡块，对应翻转卡块设置有若干个拉绳，每个拉绳还对应设置有一组下滑轮和上滑轮，拉绳一端连接在翻转卡块上，另一端依次绕过下滑轮和上滑轮和其余拉绳端部连接；本装置结构简单，只在吊臂与中柱设置一级铰接，制作费用低；通过调整吊臂与中柱之间的夹角，适用于不同规格轴承的安装，并且调整完毕后，安装同一规格的轴承时无需重复调整吊臂，能够直接使用。

技术领域

本发明涉及大型轴承安装技术领域，特别是涉及一种大型轴承吊装装置。

背景技术

在工业设备安装工程和生产检修工作中，大型轴承与轴承座组装工序比较常见，现有的轴承吊装技术主要包括两种：

第一类轴承吊装传统技术的特点为，吊具与轴承直接接触作用的位置为轴承外圈，例如：申请号为CN202210079057X的一种风力发电机组可调卡钳式主轴承吊具，包括若干个吊座，周向分布在圆盘吊板上且与圆盘吊板固定，吊座上设有吊环、C形卡爪和用于锁定C形卡爪的锁扣；其作业时需要夹紧在轴承外侧，但由于部分轴承座为整体式，例如轧机支撑辊轴承与轴承座的组装，轴承外圈与轴承座是紧密贴合的，轴承与轴承座之间不存在供吊具夹紧的空间，因此，此类吊具并不适用。

第二类轴承吊装传统技术的特点为，吊具与轴承直接接触作用的位置为轴承内圈，并且具有适应不同规格尺寸轴承的调节机构；例如：申请号为CN2010101860469的一种风力发电机主轴承吊具，其调节机构动力源采用了液压系统，除液压缸外还需配备液压泵、控制阀和连接管路；通过支撑杆固定在轴承内圈中，避免了在轴承内圈上加工吊装孔；虽然该技术可以满足轴承外圈与轴承座紧密贴合的安装需求，但是其缺点为，该类吊具调节机构较为复杂，且铰接点多，容易损坏；现有技术中也存在铰接点较少的吊具，如申请号为CN201710259520.8的 一种风电齿轮箱无外圈圆柱滚子轴承吊具，包括中心法兰、吊环组件及轴承支撑，其吊装每个轴承时（即使为同一规格），吊装前后都需要调整伸缩与轴承接触的4个托臂，以完成与轴承的顶紧和脱离，且其采用的调节方式为螺母调节，调节速度较慢，轴承安装效率较低。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、铰接点较少、不易损坏，制作成本低、便于调节、使用方便，能够极大降低轴承吊装难度的大型轴承吊装装置。

发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种大型轴承吊装装置，包括中柱，中柱上端设有吊环，沿中柱环向均布有若干吊臂，吊臂上端与中柱铰接；对应吊臂设置有若干调节弧板，吊臂上设有弧板穿孔，调节弧板一端固接于中柱上，另一端滑动穿设在弧板穿孔中，吊臂和调节弧板采用锁紧螺栓锁紧固定；每个吊臂下端均设置有翻转槽，每个翻转槽中均铰接有翻转卡块；对应翻转卡块设置有若干个拉绳，每个拉绳还对应设置有一组下滑轮和上滑轮，拉绳一端连接在翻转卡块上，另一端依次绕过下滑轮和上滑轮和其余拉绳端部连接；下拉若干拉绳的连接部时，所有翻转卡块向上翻转至翻转槽中，松开连接部时，翻转卡块向翻转槽外侧翻转，翻转卡块露出翻转槽部分用于卡接轴承内圈下沿。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

1、本装置结构简单，只在吊臂与中柱设置一级铰接，制作费用低；2、装置的全部操作和调节均采用手动模式，现场便于操作，与同类型装置中使用液压、电动等调节方式相比制作成本低、不易损坏且便于维护；3、通过调整吊臂与中柱之间的夹角，适用于不同规格轴承的安装，并且调整完毕后，安装同一规格的轴承时无需重复调整吊臂，能够直接使用；4、轴承吊装就位后，通过下拉拉绳带动翻转卡块收入翻转槽内，高效完成脱钩；5、使轴承吊装的作业时间明显缩短，效率大大提高。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：