[发明专利]一种环保聚酯型玻璃油墨及加工工艺

权利要求书

1.一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于,包括以下重量份的原料：连接料85-100份，填充剂12-18份，色料5-13份；所述连接料包括以下重量份的原料：干性油75-82份、丙二醇甲醚18-25份、天然树脂15-23份、合成树脂13-17份、纤维素8-13份、橡胶衍生物3-7份；所述填充剂包括以下重量份的原料：碳酸钙14-17份、消泡剂8-12份、低聚合亚麻油3.5-5份、抗氧剂7-11份、玉米淀粉5-8份、高熔点的微晶蜡4.5-6份、表面活性剂7-13份、流平剂1.5-3份、密着剂2.5-4份，所述色料采用酞青系颜料。

2.根据权利要求1所述的一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：干性油75份、丙二醇甲醚25份、天然树脂15份、合成树脂17份、纤维素8份、橡胶衍生物3份，碳酸钙14份、消泡剂8份、低聚合亚麻油3.5份、抗氧剂11份、玉米淀粉5份、高熔点的微晶蜡4.5份、表面活性剂13份、流平剂3份、密着剂2.5份、酞青系颜料5份。

3.根据权利要求1所述的一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：干性油78份、丙二醇甲醚18份、天然树脂23份、合成树脂17份、纤维素10份、橡胶衍生物5份，碳酸钙15份、消泡剂10份、低聚合亚麻油5份、抗氧剂10份、玉米淀粉7份、高熔点的微晶蜡5份、表面活性剂10份、流平剂2份、密着剂3份、酞青系颜料8份。

4.根据权利要求1所述的一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：干性油80份、丙二醇甲醚20份、天然树脂20份、合成树脂15份、纤维素13份、橡胶衍生物7份，碳酸钙17份、消泡剂12份、低聚合亚麻油5份、抗氧剂11份、玉米淀粉5份、高熔点的微晶蜡6份、表面活性剂7份、流平剂3份、密着剂4份、酞青系颜料10份。

5.根据权利要求1所述的一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：干性油82份、丙二醇甲醚18份、天然树脂15份、合成树脂17份、纤维素13份、橡胶衍生物7份，碳酸钙14份、消泡剂10份、低聚合亚麻油4份、抗氧剂11份、玉米淀粉5份、高熔点的微晶蜡5份、表面活性剂13份、流平剂3份、密着剂4份、酞青系颜料13份。

6.根据权利要求1所述的一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于，所述纤维素采用醋酸丙酸。

7.一种环保聚酯型玻璃油墨的加工工艺，用于加工权利要求1到6任一项所述的一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、制备所述连接料，将等量成分的丙二醇甲醚、天然树脂、合成树脂、纤维素份、橡胶衍生物加入到干性油内混合搅拌，混合搅拌为高速搅拌；

步骤S2、在步骤S1的搅拌途中加入碳酸钙、消泡剂、低聚合亚麻油、抗氧剂、玉米淀粉、高熔点的微晶蜡、表面活性剂、流平剂和密着剂；

步骤S3、加入等量的酞青系颜料进行上色，继续高速搅拌20-30分钟后切换到低速搅拌的状态，让其充分混合，制成玻璃油墨。

8.根据权利要求7所述的一种环保聚酯型玻璃油墨的加工工艺，其特征在于，步骤S1中的所述连接料放入封闭的搅拌装置中进行搅拌，所述搅拌装置内的温度保持在80℃，所述搅拌装置在搅拌途中处于抽真空的状态。

9.根据权利要求7所述的一种环保聚酯型玻璃油墨的加工工艺，其特征在于，步骤S1和步骤S2均处于高速搅拌的状态，搅拌速度为1000-1500r/分钟，直至连接料、填充剂和酞青系颜料完全混合，步骤S3中切换到低速搅拌的搅拌速度为200-500r/分钟。