[发明专利]一种陈皮青梅起泡酒及加工工艺

权利要求书

1.一种陈皮青梅起泡酒，配方包括：青梅、陈皮、菊花、白砂糖、纯净水、酒曲、果胶酶和降酸剂，其特征在于：各组分的重量份数分别是：1000-1200份的青梅、100-110份的陈皮、70-80份的菊花、150-200份的白砂糖、500-600份的纯净水、4-8份的酒曲、1-8份的果胶酶和20-50份的降酸剂。

2.根据权利要求1所述的一种陈皮青梅起泡酒，其特征在于：所述菊花为白菊花和白菊花按照1∶1的重量份数混合而成。

3.一种陈皮青梅起泡酒的加工工艺，包括步骤一，原料选取；步骤二，原料处理；步骤三，清洗浸泡；步骤四，去核汆烫；步骤五，果肉粉碎；步骤六，降酸酶解；步骤七，香味提取；步骤八，浸渍发酵；步骤九，杀菌灌装；步骤十，瓶中二次发酵；其特征在于：

其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：1000-1200份的青梅、100-110份的陈皮、70-80份的菊花、150-200份的白砂糖、500-600份的纯净水、4-8份的酒曲、1-8份的果胶酶和20-50份的降酸剂分别进行称取；

其中上述步骤二中，当步骤一中的青梅选取完成后，利用钢针将青梅的果柄去除，同时剔除有虫眼、腐烂的坏果，留下色泽明亮、无病虫害、外形饱满的优质青梅备用；

其中上述步骤三中，当步骤二中的青梅处理完成后，将青梅放入到清洗槽中利用清水冲洗，完成后向清洗槽中加入适量的食盐进行浸泡，浸泡完成后投入到超声波清洗机中进行超声清洗，同时将步骤一中称取的菊花和陈皮同样利用超声波清洗机进行清洗，清洗完成后晾干备用；

其中上述步骤四中，当步骤三中的青梅清洗完成后，利用小刀将青梅的果核去除，去除完成后将青梅放入到沸水中汆烫30-60s，汆烫完成后放入无菌箱中风干备用；

其中上述步骤五中，当步骤四中的青梅汆烫完成后，将青梅投入到粉碎机中进行粉碎，粉碎完成后得到青梅果浆备用；

其中上述步骤六中，将步骤五中的青梅果浆投入到容器中，随后将步骤一中称取的果胶酶和降酸剂投入，进行酶解降酸，完成后备用；

其中上述步骤七中，取用50份步骤一中称取的菊花以及80份陈皮投入到蒸煮锅中，随后将步骤一中称取的水加入，进行蒸煮提取，完成后进行冷却浸渍，浸渍完成后将陈皮渣和菊花渣捞出，得到浸渍提取水备用；

其中上述步骤八中，将步骤六中酶解完成后果浆投入到充满二氧化碳的发酵罐中，最后将剩余的完整陈皮和菊花投入到发酵罐中，进行浸渍发酵，随后将步骤七中浸渍提取水投入到发酵罐中，然后将步骤一中称取的白砂糖和酒曲投入，进行密闭酒精发酵，直至发酵到酒体的酒精度数在五度时，将发酵罐的温度降至-2℃，停止发酵，等到陈皮青梅起泡酒半成品；

其中上述步骤九中，当步骤八中的酒体发酵完成后，对酒体进行过滤，随后进行高压杀菌，完成后灌装到酒瓶中备用；

其中上述步骤十中，当步骤九中的酒液灌装完成后，向瓶中注入适量二氧化碳气体，随后进行封装，进行瓶中二次发酵，完成送入仓库，在-2℃的温度下二次发酵并且陈酿1-2个月，完成陈皮青梅起泡酒的制作。

4.根据权利要求3所述的一种陈皮青梅起泡酒的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，青梅超声清洗的时间为2-3min，陈皮和菊花超声清洗的时间为30-60s。

5.根据权利要求3所述的一种陈皮青梅起泡酒的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，粉碎机的转速为500-700r/min，粉碎的时间为20-30s。

6.根据权利要求3所述的一种陈皮青梅起泡酒的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，酶解的温度为4-20℃，酶解的时间为20-30h。

7.根据权利要求3所述的一种陈皮青梅起泡酒的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，蒸煮提取的时间为1-2h，冷却浸渍的时间为1-2d。

8.根据权利要求3所述的一种陈皮青梅起泡酒的加工工艺，其特征在于：所述步骤八中，二氧化碳浸渍的温度为10-15℃，浸渍的时间为5-7d，酒精发酵的温度为18-24℃，发酵的时间为7-10d。