[发明专利]共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线

说明书

本发明公开了一种共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线，包括卷板放卷装置、切板装置、换向传送架、共板法兰机、折方机、出料货架A、切割传送架、激光切割台和出料货架B，换向传送架包括纵向传送架A、纵向传送架B和横向传送架，横向传送架将纵向传送架A上的板料传送至纵向传送架B上，卷板放卷装置、切板装置、换向传送架、切割传送架和激光切割台依次设置，纵向传送架B、共板法兰机和折方机依次反向设置，出料货架A位于折方机的末端，出料货架B位于激光切割台的一侧。从上述结构可知。本发明的共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线，实现了卷板生产共板法兰风管或激光切割的自动化，而且还增加了生产线的多种用途。

技术领域

本发明涉及一种共板法兰生产自动化生产线的技术领域，具体涉及一种共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线。

背景技术

共板法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便。其优点是节省材料，减少工程投资；降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。

共板法兰风管在生产中是通过卷板开卷切断后通过各道工序生产而成。建筑中使用的风管系统中需要的风管较多，为了提高生产效率，所以很多生产企业都将共板法兰风管的生产改进为自动化流水线。但是目前基本上只能实现标准直风管的生产流水线，其原因在于，标准化直风管的生产尺寸是标准的，所以相对而言标准直风管的流水线最容易实现；另外标准直风管的用量也是风管系统中最多的，所以标准化直风管生产流水线的改进意愿也是最强的。

但是目前对于非标直风管、弯头风管、三通风管、四通风管等异型风管，由于其结构相对复杂，而且用量也远小于标准直风管，所以目前并没有专门用于异型风管生产线出现。另外异型风管的生产线需要额外投入一条生产线的成本，对于企业而言也是较大的成本负担；而且异型风管的特性也决定了异性风管的生产线的使用率会远低于普通的标准直风管的生产线。

发明内容

本发明的目的在于：实现了卷板生产共板法兰风管或激光切割的自动化，实现了卷板生产共板法兰风管或激光切割的自动化，提高了生产效率，降低了人工成本，而且还增加了生产线的多种用途；通过多个放卷辊的设置，从而可以在某一卷卷板放卷结束的之前提前将另一个卷板与即将放卷结束的卷板进行连接，从而实现生产加工的连续化，进一步提高生产效率；通过切板装置的设置，从而不仅能够使卷板能够有效放卷，而且能够通过依次设置的校平装置、传送压辊、冲角装置和切断装置，从而使卷板与传送压辊接触时保证卷板的平整、进而保证冲角的加工精度和切断后料板的尺寸精度；通过换向传送架的结构设置，从而能够根据料板的生产加工要求而对料板的传送方向进行换向传送，不仅能够保证生产的正常进行，而且还能适用于多种不同加工要求；通过纵向传送架A和纵向传送架B与驱动装置的传动结构，从而不仅降低了设备的生产制造成本，而且还能保证纵向传送架A和纵向传送架B的同时启动传送和停止传送，避免在生产中出现横向传送架的拨料立杆与纵向传送架A上的料板发生干涉而无法继续运行；通过相互联动控制连接的两个共板法兰机，从而能够保证料板的共板法兰加工生产的同时进行生产，从而进一步提高了生产效率，而且通过两个根共板法兰机的联动操作，从而能够保证料板的共板法兰生产的精度；通过折方机末端的加工和卸料装置的卸料，保证机械手能够方便地将共板法兰风管进行准确夹取；通过切割传送架的设置，从而使料板能够完成咬口后通过机械手B作用下与激光切割机连接并继续进行周转至出料货架B出料或纵向传送架B进行收集或后续加工，从而可以实现多种不同的加工工艺，提高了生产线的适用性。

本发明所采取的技术方案是：