[发明专利]一种降低后浇带渗透率的施工方法

说明书

本发明属于后浇带技术领域，具体涉及一种降低后浇带渗透率的施工方法，包括以下步骤：步骤一、钢筋表面处理：在浇注混凝土前将后浇带内上层钢筋和下层钢筋表面杂质去除；步骤二、浮浆磨平处理：对后浇带两侧构件表面的浮浆进行打磨，使得构件表面平整；步骤三、底层杂质清理：通过洗吹除尘器清除后浇带底部堆积的杂质和浮浆粉末；其中，步骤二中采用了一种降低后浇带渗透率的施工装置配合完成。本发明能够对钢筋上方和下方的构件表面进行充分处理，避免了浮浆残留，且条形锉刀对浮浆处理过程中始终贴合在构件的竖直表面，可以一次性地对构件表面浮浆进行均匀处理，提高了施工的效率。

技术领域

本发明属于后浇带技术领域，具体涉及一种降低后浇带渗透率的施工方法。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再向后浇带中浇注混凝土，将结构连成整体的地带。

后浇带在浇注前，其两侧构件的表面会存在凹凸不平的浮浆，如果直接浇注混凝土，混凝土无法与两侧构件表面充分接触，导致后浇带与两侧构件之间存在气孔，在后期使用过程中会大大增加渗水的概率。所以在对后浇带进行浇注前，需要对其两侧构件的表面浮浆进行磨平处理，目前这一步骤是施工人员通过锉刀手动进行操作，在实际的施工过程中发现，单纯依靠人工操作存在以下的问题：(1)由于后浇带内存在上下两层钢筋网，操作人员虽然可以调整锉刀的角度，但是始终难以对钢筋上方和下方的构件表面进行充分处理，导致浮浆残留的情况出现；(2)人工使用锉刀处理浮浆时难以保证锉刀始终处于竖直状态，当锉刀与构件的竖直表面存在夹角时，难以保证对构件表面浮浆处理均匀，需要进行二次处理，费时费力。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种降低后浇带渗透率的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、钢筋表面处理：在浇注混凝土前将后浇带内上层钢筋和下层钢筋表面杂质去除。

步骤二、浮浆磨平处理：对后浇带两侧构件表面的浮浆进行打磨，使得构件表面平整。

步骤三、底层杂质清理：通过洗吹除尘器清除后浇带底部堆积的杂质和浮浆粉末。

其中，步骤二中采用了一种降低后浇带渗透率的施工装置配合完成，包括条形的刀座，刀座上水平安装有若干个贯穿刀座的条形锉刀，条形锉刀沿其长度方向与刀座滑动配合且相邻的条形锉刀相互贴合；刀座上安装有用于对条形锉刀相对刀座的位置进行限制的限位组件。

所述降低后浇带渗透率的施工装置还包括倒置的L形机架，L形机架上安装有把手和驱动组件，驱动组件用于驱动刀座沿条形锉刀长度方向移动；L形机架上安装有调节组件，调节组件用于对条形锉刀沿垂直于其自身的水平位移进行调节，调节组件包括竖直板，竖直板上安装有锁定组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述条形锉刀上固定安装有截面为T形的防脱条，防脱条贯穿刀座并与刀座滑动配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件包括开设在刀座内部的油腔，刀座顶面开设有连通油腔的气槽，气槽顶端安装有可拆卸的密封塞；刀座表面对应每个条形锉刀的位置均水平固定安装有连通油腔的油管，油管与条形锉刀相互平行且油管远离刀座的一端滑动配合有密封杆，密封杆位于油管外的一端固定安装有连接臂，连接臂固定连接在对应条形锉刀的背面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述油管上滑动安装有条形的密封板，密封板用于对油管内部进行阻断以限制油管内液压油和油腔内液压油相互流动；各个密封板的端部共同固定安装有控制板，刀座上转动安装有两个以螺纹配合方式贯穿控制板的控制螺杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述油管内壁固定安装有与密封杆端面配合的挡块。