[发明专利]一种安装刷架弹簧的自动化设备

说明书

本发明涉及刷架装配技术领域，特别涉及一种安装刷架弹簧的自动化设备，包括机架，机架上设有工作台面，工作台面上设有底板，底板上架设有可沿竖直方向做往复运动的上模板，上模板上安装有对刷架进行铆压的铆压头，铆压头内设有至少一个铆压组件，底板上设有可朝铆压头正下方移动的下模板，下模板上设有固定刷架固定板的刷架定位板、至少一个将弹簧固定在刷架内的弹簧定位组件，刷架定位板位于下模板的中心处，弹簧定位组件设置在刷架定位板的的一侧，本发明的有益效果为：实现了弹簧在刷架内的自动化安装，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及刷架装配技术领域，具体涉及一种安装刷架弹簧的自动化设备。

背景技术

在电机中，刷架组件是非常重要的部件。刷架组件包括刷架固定板，刷架固定板上均匀分布有多个刷架，刷架内部中空、两端开口，其内安装有碳刷和弹簧，刷架安装弹簧的一端开口处设有四片对称设置的卡片，通过铆压卡片使卡片朝内如图1所述，防止弹簧掉落，将弹簧安装在刷架中是一项复杂的工序，为了提高生产效率，有必要提供一种安装刷架弹簧的自动化设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种安装刷架弹簧的自动化设备，实现了弹簧在刷架内的自动化安装，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种安装刷架弹簧的自动化设备，包括机架，所述机架上设有工作台面，其特征在于：所述工作台面上设有底板，所述底板上架设有可沿竖直方向做往复运动的上模板，所述上模板上安装有对刷架进行铆压的铆压头，所述铆压头内设有至少一个铆压组件，所述底板上设有可朝铆压头正下方移动的下模板，所述下模板上设有固定刷架固定板的刷架定位板、至少一个将弹簧固定在刷架内的弹簧定位组件，所述刷架定位板位于下模板的中心处，所述弹簧定位组件设置在刷架定位板的的一侧。

具有上述特征的本发明：刷架组件放置在刷架定位板上，工人将弹簧放置在刷架内，弹簧定位组件将弹簧限制在刷架内，上模板带动铆压头下降，直至铆压组件对刷架端部的卡片进行铆压，铆压组件配合弹簧定位组件将弹簧安装在刷架内，采用该设备，实现了弹簧在刷架内的自动化安装，提高生产效率。

本发明进一步的设置是：所述弹簧定位组件包括弹簧气缸、与弹簧气缸的输出端连接的推杆、导向块，所述推杆的一端穿过导向块并设有可与弹簧套接的弹簧导正针，所述弹簧气缸与导向块均固定安装在下模板上。

具有上述特征的本发明：弹簧气缸驱动推杆朝导向块方向移动，将弹簧压缩至刷架内部，起到辅助弹簧安装的作用；推杆的端部设有弹簧导正针与弹簧套接，能更好的对弹簧施压，防止弹簧在被压缩的过程中偏移、歪斜、掉落；设置导向块对推杆起支撑、导向作用，防止推杆因一端悬空而断裂。

本发明进一步的设置是：所述铆压头包括安装块，所述铆压组件包括竖直安装在安装块侧面的双向滑台气缸，所述双向滑台气缸包括气缸本体、气缸导轨槽及设置在气缸导轨槽内的两个气缸滑块，所述气缸滑块上固定连接有铆压块，所述铆压块包括与气缸滑块固定连接的连接部、与连接部垂直设置的铆压部，两个铆压块的铆压部相对设置。

具有上述特征的本发明：双向滑台气缸可同时驱动两个气缸滑块做相向或背离的运动，气缸滑块带动铆压块互相靠近对刷架进行铆压处理，完成铆压后铆压块互相背离，保证了同时对刷架的两侧实施铆压，保证加工质量。

本发明进一步的设置是：所述铆压部与刷架配合的一端为尖端，其横截面呈三角形，所述尖端的上压面、下压面与刷架的卡片相抵对刷架进行铆压。

具有上述特征的本发明：尖端的上压面、下压面分别与刷架的卡片相抵，随滑块朝刷架靠近将卡片朝对侧压对弹簧形成阻挡；将尖端设置成横截面呈三角形的形状，提高对卡片的铆压力。

本发明进一步的设置是：所述安装块端面设有保持刷架形状的刷架固形块，所述刷架固形块朝向刷架的一侧面设有供刷架嵌入的凹槽，所述凹槽的两侧壁与刷架的侧面相贴。