[发明专利]一种滚塑机转臂生产用驱动装置

说明书

本发明公开了一种滚塑机转臂生产用驱动装置，涉及滚塑机转臂驱动技术领域。该滚塑机转臂生产用驱动装置，包括驱动支架，所述驱动支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有联轴器，所述驱动支架的顶部固定安装有传动盒。该滚塑机转臂生产用驱动装置，通过温度传感器来对轴套的温度进行检测，驱动装置缺少润滑油的时候滚珠和轴套之间的摩擦力变大差生的热量变高，此时温度传感器的阻值变小使电磁圈处于通路状态，进而产生磁场来大带动润滑磁环运动，进而实现自动润滑，通过温度传感器对驱动装置的运行状态进行检测，进而能够快速实时对部件进行润滑，进而避免零件的损耗，同时也减轻了人工润滑的繁琐操作。

技术领域

本发明涉及滚塑机转臂驱动技术领域，具体为一种滚塑机转臂生产用驱动装置。

背景技术

滚塑，是中空塑料制品成型的一种工艺方法，滚塑是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品，其中在对模具进行旋转的时候主要是通过对转臂进行驱动来使其进行运转。

然而现有的滚塑机转臂多是采用电机以及传动组件进行驱动，由于模具在制作的过程中需要不断的对转臂进行驱动旋转，因此电机以及驱动机构的稳定与否直接影响成型模具的质量，其中驱动机构在长时间的运行下会造成一定的损耗因此对其进行润滑是减少磨损的最有效方法，然而现有的设备多是人工润滑，不能做到实时润滑，因此只有设备出现异常才能发现缺少润滑油可能导致设备磨损严重，并且人工润滑操作繁琐，影响模具的制作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种滚塑机转臂生产用驱动装置，解决了传统驱动结构维修繁琐且不能自动润滑，需要通过人工润滑的方式来进行维护的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种滚塑机转臂生产用驱动装置，包括驱动支架，所述驱动支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有联轴器，所述驱动支架的顶部固定安装有传动盒，所述传动盒的中部设置有传动组件，所述传动盒的中部设置有润滑组件。

进一步地，所述传动组件包括驱动轴一、齿轮一、防护套，所述防护套插接安装在传动盒的外侧，所述驱动轴一活动安装在传动盒的内壁，所述齿轮一固定安装在驱动轴一的外侧。

进一步地，所述传动组件还包括驱动轴二、齿轮二、转臂、润滑轴，所述驱动轴二活动安装在传动盒的内壁，所述齿轮二插接在驱动轴二的外侧，所述转臂插接在驱动轴二的一端，所述润滑轴固定安装在齿轮二的一端。

进一步地，所述传动组件还包括密封环，所述密封环套接在润滑轴的外侧，所述润滑组件设置在润滑轴的外侧。

进一步地，所述润滑组件包括轴套、电磁圈、储油环、注油口，所述轴套套接在润滑轴的外侧，所述电磁圈套接在轴套的外侧，所述储油环固定安装在轴套的一端，所述注油口固定安装在储油环的外侧。

进一步地，所述润滑组件还包括导油管、储油槽、滚珠，所述导油管插接在轴套的一端，所述储油槽开设在轴套的中部，所述滚珠活动安装在轴套的内侧壁。

进一步地，所述润滑组件还包括温度传感器、定位弹簧、润滑磁环，所述轴套的内侧壁开设有珠槽，所述温度传感器固定安装在珠槽内壁，所述定位弹簧固定安装在储油槽的内壁，所述润滑磁环活动安装在储油槽的内壁。

进一步地，所述电磁圈与外部电源电性连接，其中电磁圈内侧的磁极与润滑磁环外侧的磁极相饭，其中润滑磁环外侧表面开设有漏孔，其中润滑磁环与滚珠的初始状态处于分离状态。

进一步地，所述导油管的数量为若干组且所述导油管呈圆周分布于储油环的一端，其中导油管的一端与储油槽连通，所述储油环中部开设有储油腔。