[发明专利]线缆翻切屏蔽丝装置

权利要求书

1.线缆翻切屏蔽丝装置，包括基座，其特征在于，

在基座上设置有旋转支承组件，

设置于旋转支承组件上，由外力驱动下围绕自身轴线形成转动的旋转组件，

处于旋转组件一端设置有为旋转组件提供外力的旋转驱动机构，

旋转组件包括在同轴方向上形成间隔分布的第一旋转盘、第二旋转盘、第三旋转盘，

第一旋转盘、第二旋转盘之间通过第一固定连接件形成固定连接，在第一旋转盘与第二旋转盘之间形成第一装配空间，第二旋转盘、第三旋转盘之间通过第二固定连接件形成固定连接，在第二旋转盘与第三旋转盘之间形成第二装配空间，

第一旋转盘的中部设有定刀组件，定刀组件设置有供线缆从第一旋转盘外侧伸入到第一装配空间中的线缆孔；

在第一装配空间中设置有沿着线缆轴线方向形成往返运动的刷丝组件，刷丝组件将伸入第一装配空间中线缆端的屏蔽丝朝向定刀组件进行推刷，使屏蔽丝从线缆上翻转贴附到定刀组件的外周，屏蔽丝形成环状布置在定刀组件外周面；

在第一装配空间中设置有沿着线缆轴线方向形成往返运动、与定刀组件形成配合产生切断力的动刀组件，在动刀组件与定刀组件配合下，对贴附在定刀组件外周的屏蔽丝进行切断；

在第二装配空间中设置有带动刷丝组件沿着线缆轴线方向形成往复运动的刷丝组件驱动器，以及带动动刀组件与定刀组件形成相离或相合配合动作的动刀驱动器。

2.如权利要求1所述的线缆翻切屏蔽丝装置，其特征在于，刷丝组件包括组件载体，组件载体沿着线缆轴线方向滑动布置于第一装配空间中，刷丝组件驱动器带动组件载体往复运动；

在组件载体朝向线缆的一侧设置有两个独立布置的刷丝单元，两个刷丝单元分布于线缆轴线方向的两侧；

刷丝单元包括设置于组件载体侧的固定座、滑动座，固定座固定设置于组件载体侧面，滑动座滑动设置于组件载体侧面，在滑动座与固定座之间设置有驱动滑动座形成靠近或远离线缆轴线方向的移动驱动器；

在滑动座上设置有刷丝电机，刷丝电机的转动端装配有防静电毛刷；通过两个刷丝单元中的刷丝驱动器能够实现两个刷丝单元中防静电毛刷之间形成相离或相合动作，以变换两个防静电毛刷与线缆屏蔽丝之间的距离。

3.如权利要求2所述的线缆翻切屏蔽丝装置，其特征在于，在组件载体上装配有清洁管，清洁管的清洁出口朝向防静电毛刷布置。

4.如权利要求1所述的线缆翻切屏蔽丝装置，其特征在于，旋转支承组件包括对第一旋转盘形成旋转支承的第一支承组件，对第三旋转盘形成旋转支承的第二支承组件；

在第三旋转盘外侧固定设置有旋转轴，第二支承组件为固定装配于基座上的支承座，旋转轴转动装配于支承座，旋转驱动机构与旋转轴形成传动连接，以带动旋转轴以自身轴心线形成旋转；

第一支承组件包括固定设置在基座上的支承架，支承架上设置有多个支承滚动体，多个支承滚动体分布于第一旋转盘的周围，第一旋转盘的外周面形成圆形的圆周滚面，

多个支承滚动体之间形成与第一旋转盘外周面相适应的圆形支承轨迹，支承滚动体与第一旋转盘的外周面形成滚动配合。

5.如权利要求1所述的线缆翻切屏蔽丝装置，其特征在于，动刀组件包括动刀载体、动刀，动刀载体沿着线缆轴线方向形成往复运动的布置于第一装配空间中，动刀载体与动刀驱动器形成传动连接；

动刀包括动刀座体、内部中空的管状动刀，动刀座体固定装配于动刀载体中部，管状动刀固定装配于动刀座体上，管状动刀前端朝向定刀组件布置；

在动刀座体一侧连接有进气接头，动刀座体内部与管状动刀内部之间形成气体通道，气体从进气接头进入气体通道，从管状动刀的前端排出。

6.如权利要求5所述的线缆翻切屏蔽丝装置，其特征在于，定刀组件包括固定部、导向部、定刀部，固定部固定装配于第一旋转盘中间位置，导向部固定设置在固定部的内侧、朝向处于第一装配空间内的管状动刀作延伸，导向部的内侧面为与管状动刀外周面形成配合的导向面；

线缆孔设置于定刀部，定刀部为圆形管状，定刀部靠近管状动刀的一端外周面形成向第一旋转盘方向延伸的锥形面，定刀部的中部外周面与锥形面的交汇处形成与管状动刀配合的定刀刃口。