[发明专利]一种排屑器的吹屑装置

说明书

本发明涉及一种排屑器的吹屑装置，包括吹屑管，所述吹屑管安装在排屑器的排屑口处；所述吹屑管的一端设置进气口，所述进气口连接气源；所述吹屑管上设置多个气孔，各所述气孔沿所述吹屑管的延伸方向排列；所述吹屑管的各气孔吹出的气体可将运动至出屑口的链板下方粘附的碎屑吹落。本发明提供的一种排屑器的吹屑装置，通过在排屑机机头的位置处安装吹屑管，吹屑管与气源相连，吹屑管内的高压气体通过其上的气孔排出，气孔吹出的高压气流可将粘附在链板下方的碎屑吹落，从而防止碎屑反卷回排屑器主体导致排屑器卡死。

技术领域

本发明涉及排屑器领域，更具体地说，涉及一种用于链板式排屑器的吹屑装置。

背景技术

在链板式排屑器工作过程中，通常链板上粘有的碎屑在出屑口位置会掉落，不会被反卷回去与排屑器主体干涉导致排屑器卡死。现有的链板式排屑器链板上粘有的碎屑在运转到出屑口时大部分会因重力的作用自由掉落，但当切削液粘性较大时，碎屑会粘附在链板上，不会掉落至接屑斗内，这部分粘附在链板上的碎屑会反卷回排屑器主体导致排屑器卡死。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中粘附在链板上的碎屑不能及时排除的问题，提供一种排屑器的吹屑装置，通过该装置将链板上粘附的碎屑吹落，从而避免了碎屑随链板反卷回去使排屑器卡死的问题。

一种排屑器的吹屑装置，包括吹屑管，所述吹屑管安装在排屑器的排屑口处；所述吹屑管的一端设置进气口，所述进气口连接气源；所述吹屑管上设置多个气孔，各所述气孔沿所述吹屑管的延伸方向排列；所述吹屑管的各气孔吹出的气体可将运动至出屑口的链板下方粘附的碎屑吹落。

进一步地，所述气孔在所述吹屑管上等间距分布。

进一步地，所述吹屑管上两端气孔的分布密度小于所述吹屑管中部气孔的分布密度。

进一步地，所述吹屑管上两端气孔的孔径大于所述吹屑管中部气孔的孔径。

进一步地，所述气孔设置为锥形孔，所述锥形孔的大端靠近所述吹屑管的中心轴，所述锥形孔的小端远离所述吹屑管的中心轴。

进一步地，所述气孔的吹气方向与链板的运行方向的夹角为0°～28°

进一步地，所述吹屑管的两端均设置有固定板，通过所述固定板将所述吹屑管固定在所述排屑机机头的两个侧壁上。

进一步地，所述吹屑管固定在侧壁上的位置位于链板的下方。

进一步地，所述固定板通过螺栓固定在所述侧壁上。

进一步地，所述进气口通过软管与气源连接。

本发明提供的一种排屑器的吹屑装置，通过在排屑机机头的位置处安装吹屑管，吹屑管与气源相连，吹屑管内的高压气体通过其上的气孔排出，气孔吹出的高压气流可将粘附在链板下方的碎屑吹落，从而防止碎屑反卷回排屑器主体导致排屑器卡死。进一步地，通过对各气孔的分布方式或孔径的设置，使得吹屑管不同位置吹出的气流压力不同，从而适应于链板宽度方向上不同粘附数量碎屑的清除；另外，通过将气孔设置为锥形孔，从而使得气流压力更强，吹落粘附的所有碎屑。本发明中，还通过设置气孔的吹屑角度，保证链板下方粘附的碎屑全部被吹落，并且保证碎屑不会被反吹回排屑器主体。

附图说明

图1为本发明一种排屑器的吹屑装置的示意图；

图2为本发明吹屑管的示意图。

附图标记：1、排屑器，11、出屑口，12、链板，13、侧壁；

2、吹屑管，21、进气口，22、气孔，23、固定板。

具体实施方式