[发明专利]一种评估绝缘漆成膜率的测试方法、装置和存储介质

说明书

一种评估绝缘漆成膜率的测试方法、装置和存储介质，包括以下步骤：获取待测试绝缘漆的固含量m；将实际生产过程的标准漆膜和待测试绝缘漆固化后的待测试漆膜进行热失重分析，得到热失重曲线；判断待测试漆膜热失重曲线是否存在目标拐点使得某一曲线段偏离标准漆膜热失重曲线，并获取偏离的曲线段的面积占比k；计算待测试绝缘漆的成膜率C＝m×(1‑k)。本发明分别测试生产过程中绝缘漆膜与固化后的绝缘漆膜的热失重曲线，利用热失重曲线分析绝缘漆固含量与成膜率的关系，计算绝缘漆实际成膜率，优化生产成本，为绝缘漆膜工艺定额的计算方法提供了新的测试方向，操作简单，适用性强，可广泛应用于不同种类绝缘漆成膜率的计算。

技术领域

本发明涉及漆包线技术领域，特别是一种评估绝缘漆成膜率的测试方法、装置和存储介质。

背景技术

漆包线主要由金属导体和绝缘漆膜两部分组成，而绝缘漆膜是绝缘漆采用薄漆多涂方式后烘烤而形成，工艺定额中通常用绝缘漆固含量表征漆包线成膜率。绝缘漆固含量越高，每吨绝缘漆生产的漆包线越多，成膜率越高。

在生产过程中，通过统计发现，在生产规格、机台、参数设置相同的条件下，固含量相同但是厂家不同的绝缘漆实际生产漆包线的产量有一定差异，目前，市面上缺少绝缘漆固含量和实际成膜率的测试方案。

发明内容

针对上述不同绝缘漆在固含量相近的情况下缺少有效测试实际成膜率的问题，本发明提供一种评估绝缘漆成膜率的测试方法、装置和存储介质，利用热失重(DTG)曲线，分析待测试绝缘漆固含量与实际成膜率的关系，为漆包线绝缘漆膜工艺定额提供有效的评估，优化生成本。

为实现上述目的，本发明选用如下技术方案：一种评估绝缘漆成膜率的测试方法，包括以下步骤：

获取待测试绝缘漆的固含量m；

将实际生产过程的标准漆膜和待测试绝缘漆固化后的待测试漆膜进行热失重分析，得到热失重曲线；

判断待测试漆膜热失重曲线是否存在目标拐点使得某一曲线段偏离标准漆膜热失重曲线，并获取偏离的曲线段的面积占比k；

计算待测试绝缘漆的成膜率C＝固含量m×(1-面积占比k)。

作为本发明的进一步改进：所述获取待测试绝缘漆的固含量m包括：

取1-2g的待测试绝缘漆并将其均匀分布质量为m₀的容器中，测量烘烤前的容器和待测试绝缘漆总质量m₁；

将均匀分布有待测绝缘漆的容器在180℃下烘烤1h，测量烘烤后的容器和待测试绝缘漆总质量m₂；

计算固含量m＝(m₂-m₀)/(m₁-m₀)×100％。

作为本发明的进一步改进：所述实际生产过程的标准漆膜为在实际生产中已应用的且能够满足实际生产需求的漆膜，所述待测试绝缘漆固化后的待测试漆膜为待测试绝缘漆在180℃下烘烤1h固化形成的漆膜，所述热失重曲线为热重微分曲线。

作为本发明的进一步改进：所述判断待测试漆膜热失重曲线是否存在目标拐点使得某一曲线段偏离标准漆膜热失重曲线包括：

获取待测试漆膜热失重曲线的多个拐点，并确定多个拐点所在曲线段的曲线趋势走向；

当某拐点所在曲线段的曲线趋势走向与标准漆膜热失重曲线在相同温度区间上的曲线趋势走向不相同时，该拐点为目标拐点使得某一曲线段偏离标准漆膜热失重曲线。

作为本发明的进一步改进：所述拐点为改变曲线趋势走向的凹凸曲线分界点，所述曲线趋势走向包括以下之一：曲线上升趋势走向、曲线横向趋势走向、曲线下跌趋势走向。