[发明专利]一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法在审
申请号: | 202211319291.1 | 申请日: | 2022-10-26 |
公开(公告)号: | CN115726193A | 公开(公告)日: | 2023-03-03 |
发明(设计)人: | 樊威;刘金霖;刘泱;尹修阳;王峰;杨金 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | D06M15/263 | 分类号: | D06M15/263;D06M15/643;D06M11/53;D06M11/83;D06M11/45;D06M15/256;D01F6/94;D01F1/10;C09K11/56;C09K11/02;D06M101/30 |
代理公司: | 苏州博格华瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 32558 | 代理人: | 丁浩秋 |
地址: | 710000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉伸 按压 发光 柔性 纤维 制备 方法 | ||
1.一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:粉末前处理:将ZnS:Cu粉末和无水乙醇湿磨后烘干;
S2:将聚二甲基硅氧烷(PDMS)主剂和助剂按比例混合,配置纤维基体液;
S3:将纤维基体液固化得到PDMS纤维,将固化PDMS纤维再次浸渍纤维基体液,并粘附聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)颗粒,固化得芯层纤维;
S4:在纤维基体液中加入异丙醇,前处理后的ZnS:Cu粉末以及Al2O3粉末,配置成按压发光层溶液,将芯层纤维浸渍后捞出固化,获得能够在按压时激发出绿光的纤维A;
S5:在纤维基体液中加入前处理后的ZnS:Cu粉末以及聚四氟乙烯(PTFE)粉末,配置成拉伸发光层溶液,再将纤维A浸渍到拉伸发光层溶液中,捞出固化后获得能够拉伸发光且能够按压发光的多轴柔性发光纤维。
2.根据权利要求1所述的一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法,其特征在于:步骤S1中,采用的ZnS:Cu粉末的粒径大小为20-35μm。
3.根据权利要求1所述的一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法,其特征在于:步骤S2中,PDMS主剂与助剂的比例为10:1。
4.根据权利要求1所述的一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法,其特征在于:步骤S2中,混合处理条件为:在常温条件下,将主剂与助剂剧烈搅拌30min,使其充分混合均匀,静置消泡备用。
5.根据权利要求1所述的一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法,其特征在于:步骤S3中,PMMA颗粒的尺寸100-500μm。
6.根据权利要求1所述的一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法,其特征在于:步骤S3中,处理条件为:将无泡的PDMS溶液注入模具中,烘干得到PDMS纤维,并再次浸入纤维基体液中,捞出烘干至不流动微凝固状态后,表面均匀的附着上PMMA颗粒,固化得到芯层纤维。
7.根据权利要求1所述的一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法,其特征在于:步骤S4中,异丙醇的含量为20wt%-70wt%,ZnS:Cu粉末的含量为50wt%-90wt%,Al2O3粉末的含量为1wt%-9wt%。
8.根据权利要求7所述的一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法,其特征在于:步骤S4中,处理条件为:纤维基体液中加入20wt%-70wt%的异丙醇,并在常温条件下剧烈搅拌使其充分混合均匀,再将前处理后ZnS:Cu粉末按50wt%-90wt%的含量和1wt%-9wt%的Al2O3粉末加入混合溶液中,并在常温条件下剧烈搅拌使其充分混合均匀,得到压光层浸渍溶液。
9.根据权利要求1所述的一种可拉伸和按压发光的多轴柔性发光纤维的制备方法,其特征在于:步骤S5中,ZnS:Cu粉末的含量为50wt%-90wt%,PTFE粉末的含量为10wt%-30wt%。
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