[发明专利]插头线加工设备中的线缆导入结构

说明书

本发明公开了插头线加工设备中的线缆导入结构，包括底板，所述底板的顶部中间位置处设有壳体，本发明在使用时，通过水箱、第一水泵、抽水管、出水管、三通接头、波纹管、连通管、空心筒、密封圈和金属管之间的相互配合可在两个导向辊对线缆进行导入时对导向辊的空腔中注入冷水，从而对其冷却降温，另外，通过吸尘泵在工作时会通过排尘管向集尘箱中导入灰尘，并产生气流，通过导气管和滤尘网的设置将气流中的灰尘过滤后吹向位于顶部的若干个转动叶，并通过两组转动叶的交叉，带动左侧的两个金属管转动，从而带动两个导向辊在线缆移动的过程中同时转动，进一步减小与线缆之间的摩擦力，避免线缆出现过热粘滞的情况。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为插头线加工设备中的线缆导入结构。

背景技术

插头线一般包括插头和线缆，在组装插头和线缆时，插头一般处于固定状态，线缆由导入设备输送导入。

现有的线缆导入结构，在对线缆导入的过程中，线缆与导向辊之间存在接触摩擦发热，且导入速度越快时上述的发热越严重，线缆外表面受温度影响存在融化粘滞概率，而即使一点点粘滞也会影响线缆输送，此外，现有的线缆导入结构无法适用于不同粗细的线缆导入，适用性较差，且线缆在经过导向辊导向后其表面的灰尘容易沾附到导向辊上，从而影响导向辊的清洁度。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供插头线加工设备中的线缆导入结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：插头线加工设备中的线缆导入结构，包括底板，所述底板的顶部中间位置处设有壳体，且所述壳体的底部靠近左右两侧处均固定连接有承重板，两个所述承重板的底部均与底板的顶部固定连接，所述壳体的前后两侧均开设有第一开口，且所述壳体的内腔设有两个导向辊，两个所述导向辊为上下设置，且两个所述导向辊上均开设有空腔，两个所述导向辊的左右两侧均插接有金属管，且两个所述导向辊的左侧均设有L形板，两个所述L形板上均固定连接有第一轴承，所述壳体的左右两侧均开设有与金属管相互匹配的开槽，所述壳体的左右两侧均设有两个空心筒，且两个所述空心筒为上下设置，若干个所述空心筒靠近壳体的一侧均开设有通孔，位于右侧的两个所述金属管的右端均贯穿相邻开槽内腔，并分别贯穿相邻通孔，延伸至相邻空心筒的内腔，位于左侧的两个所述金属管的左端分别贯穿相邻的第一轴承、开槽和通孔内腔，并分别延伸至相邻的空心筒内腔，所述底板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有水箱，位于左侧的所述水箱的顶部靠近左侧处插接有加水管，若干个所述空心筒的另一侧均插接有连通管，且所述连通管的另一端固定连接有波纹管，相邻的两个所述波纹管的另一端共同固定连接有三通接头，位于左侧的所述水箱的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的右侧固定连接有第一出水管，且所述第一出水管的另一端与相邻的三通接头固定连接，所述第一水泵的左侧固定连接有抽水管，且所述抽水管的另一端贯穿相邻水箱的顶部，并延伸至水箱的内腔靠近底部处，两个所述导向辊的外侧共同设有清理机构，所述壳体的内腔靠近顶部处设有除尘机构。

优选的，所述金属管远离导向辊的一端外侧套设有密封圈，且所述密封圈与空心筒的内侧壁相互贴合。

优选的，所述壳体的内腔顶部与底部靠近左侧处均固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的动力端与相邻的L形板固定连接。

优选的，位于左侧的两个所述金属管的外侧壁均固定连接有若干个转动叶，且若干个所述转动叶以金属管的一端为圆心呈环形阵列状排列，位于顶部的若干个所述转动叶和位于底部的若干个转动叶为交叉设置。

优选的，所述底板的顶部中间位置处固定连接有第二水泵，且所述第二水泵的左右两侧均固定连接有连接管，两个所述连接管的另一端分别贯穿相邻的承重板，并分别插接在相邻的水箱的底部。