[发明专利]一种凝汽器循环冷却水量的控制方法、装置及系统

说明书

本发明公开了一种凝汽器循环冷却水量的控制方法、装置及系统，所述方法包括：持续获取凝结水的第一实时流量值，根据第一实时流量值和预设的循环倍率计算得到循环水量的目标值，持续获取循环水量的第二实时流量值，当第二实时流量值和目标值不相等时，向循环水流量控制器发出操作信号，以使循环水流量控制器生成控制指令，控制指令控制循环水泵动作，使得循环水量跟随所述目标值变化。本发明以循环水流量作为控制目标和反馈信号，克服了当直接采用背压作为反馈信号，要求微增功率最大化时，控制结果的精确度不高且控制过程复杂的缺点，实现了控制系统的信号获取更方便，计量更精确的有益效果。

技术领域

本发明涉及汽轮机机组控制领域，尤其涉及一种凝汽器循环冷却水量的控制方法、装置及系统。

背景技术

在汽轮机机组中，降低背压可以提高汽轮机出力和蒸汽热量的利用率，在循环冷却水温度、凝汽器面积等因素受条件约束而不能改变时，改变背压的手段为调整循环水倍率，通过增加循环水量来提高循环倍率，降低背压，但是相应输送循环冷却水的电耗也随之增加。因此需要合适的循环倍率使整体能耗最低或汽轮机出力最大。

现有的控制方法是将凝汽器背压作为控制目标和反馈信号，通过实际背压与背压目标值的差值来作为循环水泵的调节信号，调整循环倍率，改变不同工况下汽轮机背压来实现整体效益最大化。但是凝汽器背压受负荷以及外界条件多种因素影响，而且难以选取代表性测量点位置，当直接采用背压作为反馈信号时，背压的测量值和实际值往往会有所偏差，导致控制结果的精确度不高；同时在实际运行中存在很多未知扰动，汽轮机由背压引起微增出力也难以直接测量并分离数据，当采用微增功率最大化的控制方法时，需要控制的对象信号过多，导致整个控制过程比较复杂。因此，亟需一种能够克服上述缺陷的凝汽器循环冷却水量的控制方法。

发明内容

本发明提供了一种凝汽器循环冷却水量的控制方法、装置及系统，以解决现有技术对凝汽器循环冷却水量进行控制时，控制过程复杂且控制结果精度不高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种凝汽器循环冷却水量的控制方法，至少包括如下步骤：

持续接收凝汽器内凝结水的第一平均流量信号，根据第一平均流量信号计算得到凝结水的第一实时流量值；

根据所述第一实时流量值和预设的循环倍率，计算得到循环水量的目标值；

持续接收进入凝汽器的循环水量的第二平均流量信号，根据第二平均流量信号计算得到循环水量的第二实时流量值；

将所述第二实时流量值和目标值做差对比，当第二实时流量值和目标值不相等时，向循环水流量控制器发出一级操作信号，以使循环水流量控制器根据生成一级操作信号控制指令，并将所述控制指令传输至循环水泵；其中，所述循环水泵在接收所述控制指令后，根据所述控制指令进行动作，使得循环水量跟随所述目标值变化。

作为优选方案，所述凝汽器循环冷却水量的控制方法，还包括：持续接收进入汽轮机的蒸汽流量的第三平均流量信号，根据第三平均流量信号计算得到蒸汽流量的第三实时流量值，将第三实时流量值作为前馈信号，并将前馈信号叠加在循环水流量控制器的控制指令上。

作为优选方案，所述凝汽器循环冷却水量的控制方法，还包括：获取发电机的输出功率信号，将发电机的输出功率信号作为负荷修正信号，并将负荷修正信号叠加在循环水流量控制器的控制指令上。

作为优选方案，根据所述第一实时流量值和预设的循环倍率，计算得到循环水量的目标值，具体为：

控制循环水量运算器获取凝结水的第一实时流量值，并通过循环水量运算器将第一实时流量值和预设的循环倍率相乘，得到循环水量的目标值。

作为优选方案，所述获取第一实时流量值，具体为：