[发明专利]一种激光打码装置

说明书

本发明提供了一种激光打码装置，属于PCB板生产设备领域，包括底座，底座的一侧沿自身长度方向设置有机架，机架上沿自身长度方向滑移设置有吸盘移载机构，机架上且位于吸盘移载机构的下方设置有上料架和卸料架，上料架与卸料架之间设置有打码平台，机架上设置有激光打码器，打码平台上设置有用于将PCB板输送至激光打码器的正下方的输送板，机架上还设置有用于将上料架上的隔层纸移动至卸料架的移动机构，移动机构包括用于吸紧隔层纸的吸附组件和用于带动吸附组件沿机架的长度方向移动的驱动组件，打码平台朝向上料架的一侧设置有用于将隔层纸的侧边吹向吸附组件的吹气机构。本发明能够将隔层纸从待打码工位移动至打码完成的工位，提高了打码效率。

技术领域

本发明涉及PCB板生产设备技术领域，具体而言，涉及一种激光打码装置。

背景技术

目前线路板公司在生产线PCB板时，需要对其进行流程管理和质量控制，以便于对其进行追溯。激光打码技术具有非接触式无损打标、标记持久、不易被抹除等优点，因此目前一般采用激光打码的方式，将二维码或条形码标记在PCB板的表面，以便于对每块PCB板进行追溯。

在进行打码操作前，需要将成叠的PCB板转运到激光打码装置处，转运过程中为了避免相邻两块PCB板之间发生相互摩擦而导致磨损，需要在PCB板之间垫设隔层纸，而在打码前需要将待打码的PCB板上方的隔层纸取下，在打码结束后需要再将隔层纸垫设到打码完成的PCB板的下方，操作过程繁琐，且降低了整个打码过程的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光打码装置，其能够将隔层纸从待打码工位移动至打码完成的工位，从而无需人工将隔层纸从待打码的PCB板上取下并垫设到已打码的PCB的下方，提高了打码过程的连续性，从而提高了打码效率。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种激光打码装置，包括底座，所述底座的一侧沿自身长度方向设置有机架，所述机架上沿自身长度方向滑移设置有吸盘移载机构，所述机架上且位于吸盘移载机构的下方设置有上料架和卸料架，所述上料架与卸料架之间设置有打码平台，所述机架上设置有激光打码器，所述打码平台上设置有用于将PCB板输送至激光打码器的正下方的输送板，所述机架上还设置有用于将上料架上的隔层纸移动至卸料架的移动机构，所述移动机构包括用于吸紧隔层纸的吸附组件和用于带动吸附组件沿机架的长度方向移动的驱动组件，所述打码平台朝向上料架的一侧设置有用于将隔层纸的侧边吹向吸附组件的吹气机构。

进一步地，所述吸附组件包括支撑座、吸附管和真空抽吸泵，所述吸附管设置在支撑座朝向上料架的一端，所述吸附管的中部开设有腔体且吸附管的两端封闭，所述吸附管的外壁上分布有多排吸气孔，多排所述吸气孔沿吸附管的圆周方向分布，所述真空抽吸泵固定设置在支撑座上、并通过抽吸管与吸附管的腔体相连通。

进一步地，所述驱动组件包括两个链轮和绕设在两个链轮之间的链条，所述机架上设置有安装板，两个所述链轮均设置在安装板上，所述安装板背离链轮的一面设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与其中一个链轮固定连接，所述链条上设置有驱动块，所述支撑座固定设置在驱动块上。

进一步地，所述吹气机构包括吹气架，所述吹气架固定设置在打码平台朝向上料架的一侧，所述吹气架的两端均设置有弧形导轨，两根所述弧形导轨之间滑动设置有吹气座，所述吹气座上沿自身长度方向分布有多个吹气头，所述打码平台的底部设置有用于向吹气座输送空气的风机，所述吹气座的两端均设置有延伸块，所述延伸块延伸至弧形导轨的外部，所述吹气架上设置有推动件，所述推动件用于推动延伸块沿弧形导轨的长度方向移动以使吹气座向靠近吸附组件的方向移动。

进一步地，所述推动件包括推动气缸，吹气架上设置有支撑台，所述推动气缸的缸筒铰接设置在支撑台上，所述推动气缸的活塞杆铰接设置在延伸块上。

进一步地，所述吸附管转动设置在支撑座内且吸附管与支撑座之间设置有扭簧，所述延伸块上设置有驱动杆，所述吸附管上固定设置有辅助驱动片，所述驱动杆能够与辅助驱动片相抵接以带动吸附管转动。