[发明专利]一种电解槽极板焊缝碾压机

说明书

本发明公开了一种电解槽极板焊缝碾压机，包括：机架，在机架的顶板上设有若干侧限位随动组件，各侧限位随动组件围成极板放置区域，在极板放置区域的顶板上支承有若干托轮，在极板上围绕极板放置区域分布有若干上限位随动组件，在极板放置区域一侧的机架顶板上固定有安装座，在安装座中设置有竖直导杆，在竖直导杆上滑动设有升降座，在升降座上固定有支座，在支座底部装有压力传感器，在压力传感器正下方设有转接板，转接板挂置在支座上，在转接板底部装有上碾压轮，升降座由升降机构驱动，在上碾压轮正下方的机架上装有下碾压轮，下碾压轮由传动组件驱动转动。本发明具有工作效率高的优点。

技术领域

本发明涉及电解槽极板加工设备技术领域，具体涉及一种电解槽极板焊缝碾压机。

背景技术

电解槽极板由电解槽极框及乳凸板焊接而成，由于电解槽极板的焊缝（即：电解槽极框与乳凸板的焊接处）因在焊接时发生形变，导致电解槽极板无法直接进行下道工序的加工与组装；因而在电解槽极板进入下道工序前，需对电解槽极板的焊缝进行校平。目前常用的焊缝校平方法有以下两种：一种为使用700~800℃的火焰对焊缝进行校正的火工校正方式；另一种为使用橡胶锤或铜锤对焊缝进行敲击的校正方式；但是上述两种焊缝校正方式均存在以下缺点：无法精确地对焊缝实施校正工作，校正时间长，作业强度高，作业效率低，校正效果不佳，并且极易对极板表面造成外观损伤，影响电解槽极板质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种能提高提高工作效率的电解槽极板焊缝碾压机。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电解槽极板焊缝碾压机，包括：机架，在机架的顶板上设置有若干沿周向分布成圈的侧限位随动组件，各侧限位随动组件围成极板放置区域，在极板放置区域的顶板上支承有若干托轮，每个托轮的上端高于顶板上表面，所有托轮的上端共同形成用以托持极板的极板托持碾压平台，在极板上围绕极板放置区域分布有若干上限位随动组件，上限位随动组件即能不妨碍极板放入或取出极板托持碾压平台、又能对放置于极板托持碾压平台上的极板进行上限位，在极板放置区域一侧的机架顶板上固定有安装座，在安装座中设置有竖直导杆，在竖直导杆上滑动设置有升降座，在升降座上固定有伸入极板放置区域的支座，在支座的底部安装有压力传感器，在支座的底部围绕压力传感器竖直安装有若干导柱，在压力传感器的正下方设置有转接板，在转接板的顶部固定有向上正对着压力传感器感应头的顶块，在转接板上设置有若干对应各导柱的通孔，每根导柱经对应通孔向下穿过转接板后固定有下限位垫板，转接板在自重作用下挂置在下限位垫板上，在转接板的底部安装有上碾压轮安装架，在下碾压轮安装架上支承有向下正对着电解槽极板焊缝的上碾压轮，所述升降座由升降机构驱动而能沿竖直导杆上升或下降、以同步带动上碾压轮上升离开电解槽极板或向下压在电解槽极板焊缝上，在上碾压轮正下方的机架顶板上设置有安装孔，在安装孔处的机架顶板上固定有下碾压轮支架，在下碾压轮支架上支承有向上正对着上碾压轮的下碾压轮，下碾压轮的上端经安装孔向上伸出顶板上表面、且下碾压轮的上端与托轮的上端齐平，下碾压轮由传动组件驱动转动，下碾压轮在传动组件的带动下能与上碾压轮呈上下相对状夹持转动极板、以使上碾压轮碾压电解槽极板焊缝。

进一步地，前述的一种电解槽极板焊缝碾压机，其中：侧限位随动组件的结构包括：竖向支承于机架顶板上的竖轴、以及支承于竖轴上的侧限位滚轮。

进一步地，前述的一种电解槽极板焊缝碾压机，其中：上限位随动组件的结构包括：固定安装于机架顶板的上限位安装支座，在上限位安装支座的顶部竖直安装有旋转夹紧气缸，旋转夹紧气缸的活塞杆向上并固定有平板，在平板的外端安装有上限位滚轮支架，在上限位滚轮支架上支承有上限位滚轮，旋转夹紧气缸能通过平板带动上限位滚轮转入或转出极板放置区域。

进一步地，前述的一种电解槽极板焊缝碾压机，其中：升降机构的结构包括：在安装座中支承有与竖直导杆平行的升降丝杆，升降丝杆向下穿过升降座并与升降座螺纹连接，升降丝杆的上端向上穿出安装座并固定有驱动手轮。