[发明专利]成型站和缩颈机

说明书

本发明公开了成型站(20)和缩颈机(10)。成型站(10)包括框架组件(12)、内侧转塔组件(1000)、外侧转塔组件(1200)和成型站快速变换组件(900)。所述成型站轴组件快速变换组件构造成将所述内侧转塔组件(1000)和所述外侧转塔组件(1200)的选定元件通过六个或更少的联接件联接到所述框架组件(12)、所述内侧转塔组件(1000)或所述外侧转塔组件(1200)中的至少一者。成型站快速变换组件包括成型站轴组件快速变换组件定位键组件(1280)，其包括两个具有彼此接触的倾斜表面的楔形操作体(1370、1372)，所述成型站轴组件快速变换组件定位键组件(1280)在横截面积相对小的第一构造和横截面积相对大的第二构造之间移动。

本分案申请是基于中国发明专利申请号201980031635.9(国际申请号PCT/US2019/031465)、发明名称“处理轴工具组件”、申请日为2019年5月9日的专利申请的分案申请。

相关联申请的交叉引用

本申请要求于2018年5月11日提交的名称为“处理轴工具组件”的美国临时申请62/670,211的优先权。

技术领域

所公开和要求保护的构思涉及一种缩颈机，尤其涉及一种具有高处理速度和快速变换元件的缩颈机。

背景技术

通常在制罐机中成型罐体。也就是说，制罐机将诸如但不限于盘或杯的坯料成型为细长的罐体。罐体包括基部和悬伸的侧壁。侧壁在与基部相对的一端敞口。制罐机通常包括冲头/撞锤，该冲头/撞锤使坯料移动通过多个模具以成型罐体。罐体被从冲头/撞锤中排出，以进行进一步处理，诸如但不限于修整、清洗、印刷、凸缘加工、检查和放置在运送到填充机的托盘上。在填充机处，将罐从托盘上取下、填充罐、将罐盖放到罐上，然后将填充好的罐重新包装在装六包和/或十二包的盒子中，等等。

一些罐体在缩颈机中进一步成型。缩颈机构造成减小罐体侧壁的一部分的横截面积，即，减小在侧壁的开口端处的横截面积。也就是说，在将罐盖联接至罐体之前，相对于罐体侧壁的其他部分的直径/半径减小罐体侧壁开口端的直径/半径。缩颈机包括一定数量的串联设置的处理站和/或成型站。也就是说，处理站和/或成型站彼此相邻设置并且转移组件使罐体在相邻的处理站和/或成型站之间移动。当罐体移动通过处理站和/或成型站时，对罐体进行处理或成型。不期望在颈缩机中有很大数量的处理站和/或成型站。也就是说，期望在仍然完成期望的成型的同时具有最少数量的处理站和/或成型站。

此外，缩颈机的元件通常构造成适应特定半径和高度的罐体。当缩颈器需要处理具有不同半径和/或高度的罐体时，需要将许多元件更换成构造成适应具有不同半径和/或高度的罐体的相似元件。当更换这些元件时，需要移除许多紧固件或其他联接件，然后重新安装它们。在此过程中，紧固件可能会丢失。此外，给定一定数量的紧固件，这是一个耗时的过程。这些都是问题。

因此，需要一种缩颈机，其中需要更换以适应不同半径和/或高度的罐体的部件不与过多数量的联接件附接。此外，需要保持联接件，以使联接件不会丢失。

发明内容

通过公开和要求保护的构思的至少一个实施例满足了这些需求以及其他需求，所述实施例提供了一种用于缩颈机的成型站，该成型站包括框架组件、内侧转塔组件、外侧转塔组件和成型站快速变换组件。处于这种构造的成型站解决了上述问题。

附图说明

当结合附图阅读时，从优选实施例的以下描述可以得到对本发明的全面理解，附图中：

图1是缩颈机的等距视图。

图2是颈缩机的另一等距视图。

图3是颈缩机的主视图。

图4是罐体的示意性截面图。

图5是进给组件的等距视图。

图6是进给组件的局部等距视图。