[发明专利]一种工艺气体压缩机用充氮减压保护装置

说明书

本发明涉及工艺气体压缩机用保护系统，具体为一种工艺气体压缩机用充氮减压保护装置，其能够有效保护减压阀部件，减少故障率，有效地阻止工艺气体外泄漏，实现对压缩机充氮保护的稳定持续运行，其包括充氮减压阀，所述充氮减压阀的进气端连接充氮接头、出气端通过减压后接头连接充氮止回阀，所述减压后接头上设置有导气束节，所述导气束节通过导气接头和导气接管连接所述充氮减压阀的反馈端，所述充氮接头连接充氮进气过滤器，所述减压后接头与所述充氮止回阀通过螺栓和螺母连接并采用端面密封。

技术领域

本发明涉及工艺气体压缩机用保护系统，具体为一种工艺气体压缩机用充氮减压保护装置。

背景技术

工艺气体压缩机是石化工厂缺一不可的重要设备，尽可能减少压缩机工艺气体的泄露确保稳定运行是石化工厂选择的重要条件。因此为减少工艺气体泄漏至压缩机外部，利用一定压力的氮气减压到适用压力后对压缩机进行充氮保护并集中收集带走微量泄漏气体，以阻止并减少压缩机工艺气体的外部泄漏尤为重要。现有技术存在一些压缩机充氮减压保护装置，但仍然存在一些问题。

如某氢气压缩机的充氮减压保护装置，主要由减压阀部件组成。当一定压力的氮气气源通过装置的减压阀部件进行减压时，该装置虽然能够实现对压缩机进行充氮保护，以带走压缩机内微量泄漏的工艺气体。但压缩机与充氮减压保护装置直接贯通且未设计过压保护或调节措施，当压缩机泄漏的工艺气体压力过大时易造成混合气体反串到充氮保护减压装置，反串工艺气体不仅会造成此装置内的关键零部件腐蚀，还会造成其减压侧气体压力过大导致装置内的零部件受气体冲击等而损坏。由于充氮减压保护装置的损坏，会使压缩机配套的充氮保护系统损坏失效，导致压缩机内工艺气体大量外泄漏而污染大气、设备停运、威胁人员健康，给工厂带来如停产维修等而造成的经济损失。

发明内容

为了解决现有工艺气体压缩机上减压阀部件容易损坏，导致工艺气体泄漏造成大气污染、设备停运等问题，本发明提供了一种工艺气体压缩机用充氮减压保护装置，其能够有效保护减压阀部件，减少故障率，有效地阻止工艺气体外泄漏，实现对压缩机充氮保护的稳定持续运行。

其技术方案是这样的：一种工艺气体压缩机用充氮减压保护装置，其包括充氮减压阀，其特征在于，所述充氮减压阀的进气端连接充氮接头、出气端通过减压后接头连接充氮止回阀，所述减压后接头上设置有导气束节，所述导气束节通过导气接头和导气接管连接所述充氮减压阀的反馈端，所述充氮接头连接充氮进气过滤器，所述减压后接头与所述充氮止回阀通过螺栓和螺母连接并采用端面密封。

其进一步特征在于，所述充氮进气过滤器为y型过滤器；

所述充氮接头与所述充氮进气过滤器通过螺栓和螺母连接并采用端面密封。

采用本发明后，在装置的末端设置充氮止回阀防止压力高的工艺气体泄漏而进入充氮减压保护装置，同时在减压侧加装导气束节、导气接头、导气节管等将减压后的一部分氮气引入充氮减压阀内，使装置内的充氮减压阀能够对充氮减压的压力进行调节，有效的防止了泄漏的高压力工艺气体反串到充氮减压保护装置并对其造成损坏，降低了充氮减压阀的故障率，从而提高了该充氮减压保护装置的可靠性并实现持续稳定运行。

附图说明

图1为本发明结构轴测图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明结构俯视图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种工艺气体压缩机用充氮减压保护装置，其包括充氮减压阀3，充氮减压阀3的进气端连接充氮接头2、出气端通过减压后接头7连接充氮止回阀8，充氮接头2连接充氮进气过滤器1，减压后接头7上设置有导气束节4，导气束节4通过导气接头5和导气接管6连接充氮减压阀3的反馈端。充氮进气过滤器1采用y型过滤器结构。