[发明专利]一种针刺机

说明书

一种针刺机，涉及纺织机械的领域，包括机架和针梁驱动机构，针梁驱动机构的下方依次连接针梁、针板和刺针；在所述机架上连接两台升降机，在机架内设置升降梁，升降梁的两端分别与相应的升降机连接，在升降梁的下方设置弧形齿条，弧形齿条的两端均通过连杆与升降梁连接；所述针梁驱动机构的上方设置齿轮座，齿轮座通过齿轮轴连接齿轮，齿轮轴连接第一动力机构，齿轮与弧形齿条相啮合；在所述机架的下部连接下平板，在下平板上设置竖向的旋转轴，旋转轴的下端连接旋转机构，旋转轴的上端连接转盘，转盘设置在刺针的下方，转盘为上小下大的锥台形。本发明实现异形截面针刺且结构简单。

技术领域

本发明涉及纺织机械的领域，尤其涉及针刺机的结构。

背景技术

针刺机用于密集针刺多层纤维布制备高性能纤维制品，现有的非织造布用针刺机，主要是通过针刺机构驱动针梁做竖直方向的往复直线运动，带动刺针针刺碳纤维。如专利公告号为CN103161033A、CN110592809A来实现对碳纤维的针刺，但不能实现异形截面的针刺。如公告号为CN102828348A的文献公开了一种异形数控针刺机，采用悬臂式结构来完成工件的装卸，但几个方向运动的配合比较困难。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种实现异形截面针刺且结构简单的针刺机。

本发明的目的是这样实现的：针刺机，包括机架和针梁驱动机构，针梁驱动机构的下方依次连接针梁、针板和刺针；在所述机架上连接两台升降机，在机架内设置升降梁，升降梁的两端分别与相应的升降机连接，在升降梁的下方设置弧形齿条，弧形齿条的两端均通过连杆与升降梁连接；所述针梁驱动机构的上方设置齿轮座，齿轮座通过齿轮轴连接齿轮，齿轮轴连接第一动力机构，齿轮与弧形齿条相啮合；在所述机架的下部连接下平板，在下平板上设置竖向的旋转轴，旋转轴的下端连接旋转机构，旋转轴的上端连接转盘，转盘设置在刺针的下方，转盘为上小下大的锥台形。

优选地，在所述针梁驱动机构上连接竖向的螺杆，螺杆穿过齿轮座后设置弹簧和第一螺母，第一螺母设置在弹簧的上方并与螺杆连接。

优选地，所述针梁驱动机构包括壳体、外罩、凸轮轴和推杆；所述外罩套在壳体上，凸轮轴穿过外罩和壳体，凸轮轴的一端连接第二动力机构，壳体内的凸轮轴上连接凸轮，凸轮通过连接销与推杆的上端连接，推杆的下端伸出壳体并与针梁连接。

优选地，在所述外罩上设置弧形孔，在壳体上连接调节杆，调节杆从外罩的弧形孔伸出并连接第二螺母。

优选地，在所述凸轮轴的另一端连接飞轮。

优选地，在所述外罩的上端连接垫块底板，垫块底板上设置卡槽，所述弧形齿条设置在卡槽内。

本发明的有益效果是：工作时，将异形的碳纤维放在转盘上，转盘由旋转机构带动旋转；两台升降机带动升降梁升降，带动弧形齿条、齿轮座、针梁驱动机构、针梁、针板和刺针一起升降；第一动力机构工作，带动齿轮轴转动，从而齿轮旋转，由于齿轮与弧形齿条相啮合，从而在弧形齿条上移动；改变调节杆的位置可调节壳体的角度，从而调节刺针的角度；通过这几个动作的配合，刺针对异形的碳纤维进行穿刺，突破现有针刺机的局限性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为图1 中B-B向视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，针刺机包括机架17，在机架17上连接两台螺杆升降机1，两台螺杆升降机1通过联杆2连接，联杆2使两台螺杆升降机1联动实现同步升降。在机架17内设置升降梁6，升降梁6的两端分别与相应的螺杆升降机1连接，螺杆升降机1工作时，带动升降梁6升降。在升降梁6的下方设置弧形齿条18，弧形齿条18的齿朝上布置，弧形齿条18左端低、右端高，弧形齿条18的低端通过长连杆20与升降梁6连接，弧形齿条18的高端通过短连杆7与升降梁6连接。