[发明专利]一种用于机械零件的紧固性检测平台

说明书

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种用于机械零件的紧固性检测平台，它包括底座，底座上设有固定连接的工作平台，工作平台上设有固定连接的第一支撑架，第一支撑架上设有工件放置板，工件放置板两侧设有限位组件，第一支撑架一侧设有第二支撑架，第二支撑架上设有安装板，安装板上方设有测量平台，测量平台上设有检测组件，检测组件包括位于测量平台上的气缸架，位于气缸架上的升降气缸。

技术领域

本发明涉及机械检测领域，特别是涉及一种机械零件的紧固性检测平台。

背景技术

目前，在机械加工中常用的检测平台主要由基准台板和水平支撑基准台板的架体构成，该架体的构成主要有两种，一种为多根、支撑在基准台板不同支撑点(通常为基准台板的四角)上的千斤顶，另一种为多根、支撑在基准台板不同支撑点(通常为基准台板的四角)上的丝杆副。然而，无论是检测平台采用哪种架体，其基准台板的水平校准是通过工人对架体的反复微调、及对基准台板的反复水平测量实现的，这种水平校准操作具有难度大、效率低等缺陷，影响了企业生产效益。

针对检测平台的水平校准难度大的特点，对校准后的检测平台的保护变得尤为重要，但是机械加工场由于人员素质和环境的因素，往往又容易造成检测平台的碰撞或者移动；检测平台晃动，就会造成螺栓或丝杆的松动，从而影响到基准台板的水平度；还有一些机械加工厂，需要震动分料，这类具有震动源的场所，单独建立检验室，成本高，效率低；将检测平台置于工作环境内，又难以避免震动对检测平台的影响；所以发明一种用于机械零件的紧固性检测平台，变得尤为重要。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种用于机械零件的紧固性检测平台，其具有可对机械零件进行简易放置安全限位固定然后进行精准自动化检测紧固性的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于机械零件的紧固性检测平台，包括底座，所述底座上设有固定连接的工作平台，所述工作平台上设有固定连接的第一支撑架，所述第一支撑架一侧设有第二支撑架，所述第一支撑架上设有工件放置板，所述工件放置板两侧设有限位组件，所述第二支撑架上设有安装板，所述安装板上方设有测量平台，所述测量平台上设有检测组件，所述检测组件包括位于测量平台上的气缸架，位于气缸架上的升降气缸，位于升降气缸的活塞杆上的固定连接的升降板，位于升降板底部的固定连接的检测螺杆，位于检测螺杆两侧的固定连接的压力传感器，所述工作平台上设有与压力传感器电连接的数据显示屏。

通过采用上述技术方案，工作人员将机械零件放入第一支撑架的工件放置板上，然后通过两侧的限位组件对工件进行限位保护，再由一侧的第二支撑架上的测量平台及检测组件对机械零件的稳固性进行检测，通过气缸架上的升降气缸带动升降板上下移动，从而使得底部的检测螺杆能够对下方的机械零件的表面进行下压检测，并且压力值通过一侧的压力传感器传输至工作平台上的数据显示屏，可让工作人员知晓判别。

进一步设置：所述限位组件包括位于工件放置板两侧的螺纹连接的转动螺栓，位于工件放置板两侧的固定连接的滑动架，位于滑动架上的滑动连接的紧固板，所述转动螺栓朝向紧固板。

通过采用上述技术方案，工作人员将工件放入工件放置板表面，然后手动调节转动螺栓，带动一侧的紧固板向中心处的机械零件靠近，另一侧的转动螺栓带动紧固板向机械零件同步靠近，能够从两侧对机械零件进行限位保护，保证了后序紧固性检测的稳定。

进一步设置：所述气缸架一侧设有固定于测量平台上的支撑板，所述支撑板表面设有滑槽，所述升降板一侧设有固定连接的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，气缸架上升降气缸带动升降板上下移动，同时升降板一侧与支撑板表面滑动连接，能够配合整个升降板的运动，起到了良好的支撑保护作用。