[发明专利]一种上胶机烘干系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种上胶机烘干系统及控制方法，属于印刷电路板技术领域。该上胶机烘干系统，包括气浮式转向箱，所述气浮式转向箱两侧均设置有排气箱，所述排气箱上方连接有热风箱，所述热风箱上方连接有供气箱，所述供气箱上方连接有气封箱，所述气封箱上方连接有冷风箱，位于一侧的所述冷风箱上连接有挤胶装置，另一侧的所述冷风箱上连接有水冷纠偏牵引装置，本发明采用倒挂气浮式烘干系统，整个烘干系统均可作为加热区，仅在出口位置设置冷风箱对固化后的玻纤布半固化片进行冷却，这样不仅解决了传统上胶机转向黏辊问题，而且优化了风路控制系统，极大地降低了能量消耗，同时减少了整个系统的废气排放量，大大减少了废气的处理成本。

技术领域

本发明涉及印刷电路板技术领域，更具体地说，涉及一种上胶机烘干系统及控制方法。

背景技术

目前以玻纤布为基板的覆铜板凭借着自身优良的机械性能和稳定性，在印制电路生产行业占据重要地位。热煤油红外干燥垂直式上胶机作为玻纤布半固化片生产的主要设备，如何降低能量消耗、节约成本，设备操作使用方便，提高生产效率和产品质量是每个企业亟待解决的重要问题。当前市场上普遍存在的上胶机，由热箱、供气箱、排气箱、上/下气封箱、上/下冷箱、转向箱组成，玻纤布半固化流程需经过加热——冷却——加热——冷却等工艺，整体结构复杂，占用空间冗长，设备采购成本较大，生产过程中风量控制操作复杂。当前玻纤布半固化片通过水冷钢辊转向，为防止粘辊现象，设备在设计过程中增加上冷箱对半固化胶片进行风冷降温，对转向钢辊进行水冷降温，即便如此，生产过程中粘辊现象仍普遍存在，影响着生产效率和产品质量，造成了大量的能源浪费和人力浪费。同时系统耗气量大，废气排放量也大，为防止环境污染，达到国家排放限值，企业无奈只能选择相匹配的废气处理装置，无形中增加了废气处理成本，鉴于此，我们提出一种上胶机烘干系统及控制方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种上胶机烘干系统及控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题：上胶机转向粘辊、能源损耗大，废气排放量大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种上胶机烘干系统及控制方法，包括气浮式转向箱，所述气浮式转向箱两侧均设置有排气箱，所述排气箱上方连接有热风箱，所述热风箱上方连接有供气箱，所述供气箱上方连接有气封箱，所述气封箱上方连接有冷风箱，位于一侧的所述冷风箱上连接有挤胶装置，另一侧的所述冷风箱上连接有水冷纠偏牵引装置。

优选地，所述气浮式转向箱采用倒挂气浮式转向结构。

优选地，所述的气浮式转向箱内部设置了气浮式转向箱吹风管道和气浮式转向箱排风管道，所述气浮式转向箱吹风管道和气浮式转向箱排风管道的管道终端分别设置有风嘴。

优选地，所述冷风箱包括下行冷风箱和上行冷风箱；

所述气封箱包括下行气封箱和上行气封箱；

所述供气箱包括下行供气箱和上行供气箱；

所述热风箱包括下行热风箱和上行热风箱；

所述排气箱包括下行排气箱和上行排气箱，所述下行排气箱和上行排气箱分别与气浮式转向箱的入口处和出口处连接；

所述下行冷风箱、下行气封箱、下行供气箱、下行热风箱和下行排气箱位于挤胶装置一侧，所述上行冷风箱、上行气封箱、上行供气箱、上行热风箱、上行排气箱位于水冷纠偏牵引装置一侧。

优选地，所述挤胶装置包括固定辊和移动辊，所述固定辊和移动辊一侧设置有驱动机构，所述固定辊和移动辊之间设置有间隙调节机构。

优选地，所述水冷纠偏牵引装置包括水冷辊和纠偏机构，所述纠偏机构采用气液伺服自动纠偏系统，反八字摆臂式结构。

优选地，所述热风箱内部设置有热媒油红外辐射板，热风箱顶部和底部位置从左至右分别设置有三处测温装置。

优选地，所述冷风箱内部设置有冷风箱吹风管道和冷风箱排风管道；所述气封箱内设置有气封箱排风管道。