[发明专利]一种光学玻璃条料在线连续切割装置

说明书

本发明涉及光学玻璃生产加工技术领域，提供了一种光学玻璃条料在线连续切割装置，包括输送机构以及切割机构，输送机构用于以一定的输送速度输送待切割的光学玻璃条料，切割机构设置于输送机构的输送路径上，切割机构包括切割刀，切割刀能够以一定的切割速度沿切割路径对光学玻璃条料进行切割，切割刀的切割路径与输送机构的输送路径呈夹角设置。本发明提供的光学玻璃条料在线连续切割装置，通过增设集切割、吹气以及敲打功能为一体的切割机构，能够实现替代人工对光学玻璃条料进行切割，在减轻人工劳动强度的基础上提高了光学玻璃条料的切割效率。

技术领域

本发明涉及光学玻璃生产加工技术领域，具体而言，涉及一种光学玻璃条料在线连续切割装置。

背景技术

现有的光学玻璃生产加工领域中，通常需要先将成型的光学玻璃条料切割成相应尺寸的光学玻璃块料，以便于后续将光学玻璃块料进一步加工制成相应的光学镜片。其中，在光学玻璃生产的最后工序中，熔融状态的玻璃液会经出料管流至成型模具中进行成型，并经牵引炉退火后炸切成所需尺寸的光学玻璃块料。

现阶段，光学玻璃条料的炸切往往还是由人工借助卡尺以及玻璃刀等辅助工具完成，在切割时，人工将卡尺的一端抵靠在光学玻璃条料的端部，卡尺另一端所处的位置即决定了光学玻璃块料的长度，此时，由人工利用玻璃刀以卡尺为基准沿垂直于光学玻璃条料输送路径的方向在光学玻璃条料的表面进行切割，以在光学玻璃条料的表面形成切割线，随后人工借助喷头沿切割线向光学玻璃表面喷射压缩空气等低温流体介质，以使得光学玻璃条料局部冷却，最后由人工轻敲切割后的光学玻璃条料，此时，光学玻璃条料在内部应力以及外部作用力的作用下沿着切割线断裂，从而实现切割出相应尺寸的光学玻璃块料。

然而，由于在实际切割过程中，待切割光学玻璃条料始终位于牵引炉的输送机构上且处于缓慢运动的状态，因此，采用以卡尺为基准并由人工完成切割的方式受人为因素影响较大，往往会使得切割后的光学玻璃条料被切割的一边为斜边，而不是直边，同时，采用人工切割的方式不但劳动强度大而且切割效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学玻璃条料在线连续切割装置，以至少克服现有技术中采用人工切割光学玻璃条料时所存在的无法保证光学玻璃条料被切割的一边为直边，且人工劳动强度大以及切割效率低等技术问题。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种光学玻璃条料在线连续切割装置，包括输送机构以及切割机构，所述输送机构用于以一定的输送速度输送待切割的光学玻璃条料，所述切割机构设置于输送机构的输送路径上，所述切割机构包括：

切割刀，所述切割刀能够以一定的切割速度沿切割路径对光学玻璃条料进行切割，所述切割刀的切割路径与输送机构的输送路径呈夹角设置；

其中，定义所述切割刀的切割路径与输送机构的输送路径之间的夹角为θ，所述切割刀的切割速度为V₁，所述输送机构的输送速度为V₂，则有：V₂/V₁=cosθ。

在一些可能的实施例中，所述切割机构还包括固定座、安装座、驱动电机和驱动齿条，所述固定座固定设置于输送机构上且设置有供光学玻璃条料通过的缺口，所述安装座可滑动的设置于固定座上，所述切割刀设置于安装座的底部，所述驱动电机设置于安装座上，所述驱动电机的输出端传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿条设置于固定座上且沿切割刀的切割路径延伸，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合。

在一些可能的实施例中，所述切割机构还包括两个下压组件，两个所述下压组件以切割刀的切割路径为轴线对称设置于切割刀的两侧；

所述下压组件包括下压气缸以及压筒，所述下压气缸设置于安装座上，所述压筒可转动的设置于下压气缸的输出端，所述压筒的轴线与切割刀的切割路径平行，所述下压气缸用于驱动压筒沿竖直方向运动。

在一些可能的实施例中，所述切割机构还包括吹气管，所述吹气管设置于安装座上，所述吹气管的出气端朝向光学玻璃条料且与切割刀的切割路径对应；