[发明专利]高亮光无拼缝衬膜、建筑模板组件及混凝土浇筑方法

说明书

本申请涉及一种高亮光无拼缝衬膜、建筑模板组件及混凝土浇筑方法，应用在混凝土浇筑领域。衬膜包括按顺序贴合并热压成型的基层、中间层和面层；面层具有光滑的表面；衬膜用于贴覆在建筑模板的内侧，且衬膜的基层与建筑模板内表面相贴合。建筑模板组件包括浇筑模和衬膜，浇筑模由若干建筑模板拼接形成。混凝土浇筑方法包括：将衬膜贴覆在建筑模板的内表面；再进行混凝土浇筑，养护处理完毕后拆除建筑模板并去除其表面的衬膜。本申请通过在混凝土浇筑之前将衬膜贴覆在建筑模板的内表面，并在浇筑完毕后将衬膜拆除，衬膜为一次性使用，既解决了建筑模板拼接带来的拼缝问题，也提升了混凝土表面的光滑平整性，还延长建筑模板的使用寿命。

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑技术领域，特别是涉及一种高亮光无拼缝衬膜、建筑模板组件及混凝土浇筑方法。

背景技术

混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥浆粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载(混凝土的侧压力)和竖向荷载(建筑模板自重、材料结构和施工荷载)。由于模板尺寸限制，在使用建筑模板时，通常需要将若干块建筑模板拼接使用，这就导致浇筑成型的混凝土表面会出现由建筑模板拼接导致的拼缝，拼缝的出现会影响整体建筑的美观。图1是现有技术中使用拼接的建筑模板浇筑制成的混凝土的表面示意图。参见图1，可以看出，建筑模板拼接形成的拼缝出现在混凝土的表面。

混凝土在模板拆除之后其表面还可能存在麻面、蜂窝、孔洞等缺陷，这些是混凝土结构工程中时常发生的缺陷，这些缺陷的出现不仅会影响混凝土的外观，还会对混凝土结构的整体强度、耐久性和防渗防漏等指标有一定的影响。尤其是在某些特殊应用领域，对混凝土的表面光滑平整性有非常高的要求。因此，如何避免或降低混凝土的麻面、蜂窝、孔洞等表面缺陷，是衡量混凝土质量的重要指标之一。

此外，建筑模板使用次数多了之后，由于混凝土浆料中骨料之间的互相摩擦，会导致建筑模板表面出现凹坑，从而影响后续使用建筑模板浇筑混凝土表面的光滑平整性。因此，建筑模板的使用次数很有限，一旦发现建筑模板表面存有较大或数量较多的凹坑，必须考虑弃之不用。

发明内容

为了降低拼缝带来的美观缺陷，提升混凝土表面的光滑平整性，并提升建筑模板的使用寿命，本申请提供一种高亮光无拼缝衬膜、建筑模板组件及混凝土浇筑方法。

第一方面，本申请提供一种高亮光无拼缝衬膜，采用如下的技术方案：

一种高亮光无拼缝衬膜，包括：

基层；

中间层，为柔性层；和

面层，具有光滑的表面；

其中，所述基层、所述中间层与所述面层按顺序贴合并热压成型为衬膜，所述衬膜用于贴覆在建筑模板的内侧，且所述衬膜的基层与所述建筑模板的内表面相贴合。

本申请利用由基层、中间层和面层构成的衬膜贴覆在建筑模板的内侧，与浇筑的混凝土直接接触，避免了建筑模板拼接带来的拼缝问题，提升了混凝土的美观性；同时，由于衬膜的面层具有光滑的表面，使得与其接触的混凝土表面也同样具有光滑平整的表面。并且，由于衬膜是一次性使用，可以保证每次使用时都有光滑平整的表面，同时保护建筑模板不受损害，延长了建筑模板的使用寿命。

优选地，所述中间层的厚度为1mm～1.8mm，所述基层和所述面层的厚度分别为0.1～0.2mm。

中间层具有一定的厚度和一定的柔性，能够满足混凝土浆料在建筑模板内部结构缓冲防护方面的需求。因此，中间层的厚度一旦低于1mm，可能会导致缓冲防护功能降低，而如果中间层的厚度超过1.8mm，可能会带来成本支出的增加。

优选地，所述中间层采用玻璃纤维增强PVC复合材料制成，所述面层为PVC压延薄膜，所述基层由无纺布制成。