[发明专利]一种电绝缘导热玻璃的制造工艺

说明书

本申请涉及透明铝玻璃制造的技术领域，具体公开了一种电绝缘导热玻璃的制造工艺。其制造工艺为：称取Al₂O₃粉体或Al粉体以及HNO₃溶液作为原料，添加至装有水溶液的反应器中，再滴加少许加速剂，各原料反应形成混合溶液，并在常温下放置，经过液体沉积自组装形成透明铝玻璃。本申请的透明铝玻璃产品可用于建筑材料、汽车、电子、军工装备、航空航天等领域，其具有生产条件简单、难度低，制备工艺简单且生产成本大大降低，同时能够大规模生产的优点。

技术领域

本申请涉及透明铝玻璃制造的技术领域，更具体地说，它涉及一种电绝缘导热玻璃的制造工艺。

背景技术

透明铝，是一种同时具有金属强度与玻璃透明特性的新型材料，强度高，远高于普通石英玻璃，也高于防弹玻璃，略低于蓝宝石；耐高温，可以在2000℃以上环境中使用；抗冲击性强，可以抵挡子弹冲击。由于具备以上优点，透明铝可以应用在建筑材料、汽车、电子、军工装备、航空航天等领域，例如用作摩天大楼玻璃幕墙、汽车玻璃、装甲车玻璃、军事建筑材料、军用望远镜材料、太空飞船观察孔玻璃等。

透明铝的主要成分是氮氧化铝或者镁铝合金，氮氧化铝（AlON）为晶体结构，是各向同性立 方晶体，材料内部晶粒整齐排列，不会强烈反射、散射光线，因此光线可以透过材料，透明铝呈现透明状态。同时,氮氧化铝是较为常见的透明铝成分，是铝、氧、氮的化合物，由于具有陶瓷特性，也称为透明陶瓷。透明铝强度高、透明度高，同时具备美观、透光、防护功能，可以替代传统材料应用在要求更为苛刻的场景中。

相关技术中，透明铝制备工艺与陶瓷类似，都需要热处理与冷却过程，但又有所不同。先根据形状需求的不同选择模具，将原料粉末置入模具中，再采用液压工艺使原料粉末形成颗粒状，然后在2000℃高温条件下长时间烧制，最后冷却形成高强度的透明的固体后经机械抛光，即得到透明铝产品。

针对上述相关技术，发明人认为透明铝玻璃的制备温度高，难度性大，且制备工艺繁琐且成本较高，难以大规模生产。

发明内容

为了改善透明铝玻璃制备工艺繁琐且难以大规模生产的缺陷，本申请提供一种电绝缘导热玻璃的制造工艺，主要是提供透明铝的常温液体的沉积自组装生成工艺的设计方案，具有透明铝玻璃生产工艺简单，制备温度低，难度低，且生产成本大大降低，同时能够大规模生产。

本申请提供的一种电绝缘导热玻璃的制造工艺，采用如下的技术方案：

一种电绝缘导热玻璃的制造工艺，称取Al₂O₃粉体或Al粉体以及HNO₃溶液作为原料，添加至装有水溶液的反应器中，再滴加少许加速剂，各原料反应形成混合溶液，并在常温下放置，经过液体沉积自组装形成透明铝玻璃。

通过采用上述技术方案，在制备透明铝玻璃前，先准备一个方形的反应容器，然后在反应容器中盛放三分之二的水；接着再称取Al₂O₃粉体或Al粉体作为反应原料，然后再量取HNO₃溶液作为原料，Al₂O₃粉体或Al粉体和HNO₃溶液按照一定的物质的量之比添加到反应器中，然后再滴加少许的加速剂，最后，在反应器上盖上一层遮盖布以免灰尘掉落至反应器中影响透明铝的生产品质；Al₂O₃粉体或Al粉体和HNO₃溶液在常温下在反应器中反应生成硝酸铝的混合溶液，然后再经过长时间的沉积，最后再反应器底壁自组装成型高强度的透明的晶体，即为透明铝玻璃；