[发明专利]一种玻璃纤维烘干装置

说明书

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种玻璃纤维烘干装置。需要设计一种能够将玻璃进行打散，增大玻璃纤维与热气之间的接触面，烘干效率高的玻璃纤维烘干装置。一种玻璃纤维烘干装置，包括有导料底筒、固定底架和加热模组等，导料底筒下部左右对称固接有固定底架，导料底筒下部中间固接有用于产生热能的加热模组。本发明气泵通过进气管对导料底筒进行吹气，且气流经过加热模组形成热气流，从而热气流对导料底筒内进行烘干，同时，两个搅动短板正反旋转将玻璃纤维打散，增加玻璃纤维与热气之间的接触面积，如此，能够将玻璃进行打散，增大玻璃纤维与热气之间的接触面，烘干效率高。

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种玻璃纤维烘干装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高等，玻璃纤维生产过程中大多数需要进行烘干处理。

公开号为CN205425633U的中国专利公开了一种玻璃纤维烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括玻璃纤维烘干箱体，所述玻璃纤维烘干箱体由外壳、箱盖和提耳组成，外壳上方设有箱盖，外壳顶部下方对称位置设有两个提耳，所述玻璃纤维烘干箱体中间下方位置设有隔板，所述隔板上表面等距离设有玻璃纤维套管，玻璃纤维套管高度为3-5cm，玻璃纤维套管之间距离为5-10mm，所述隔板下方设有加热装置。虽然上述专利能够实现对玻璃纤维进行烘干，但是玻璃纤维只是静止放置在玻璃纤维套管内，玻璃纤维容易产生结团现象，导致玻璃纤维与热气之间的接触面小，烘干效率低。

基于上述专利中存在的缺陷，我们提出一种能够将玻璃进行打散，增大玻璃纤维与热气之间的接触面，烘干效率高的玻璃纤维烘干装置。

发明内容

为了克服玻璃纤维容易产生结团现象，导致玻璃纤维与热气之间的接触面小，烘干效率低的缺点，本发明提供一种能够将玻璃进行打散，增大玻璃纤维与热气之间的接触面，烘干效率高的玻璃纤维烘干装置。

本发明的技术方案如下：

一种玻璃纤维烘干装置，包括有导料底筒、固定底架、加热模组、中空转筒、定位横杆和导料螺板，导料底筒下部左右对称固接有固定底架，导料底筒下部中间固接有用于产生热能的加热模组，导料底筒中部固接有定位横杆，定位横杆上转动式设有中空转筒，中空转筒外壁固接有导料螺板，还包括有旋转机构、进气机构和搅拌机构，导料底筒与中空转筒之间设置有用于移动玻璃纤维的旋转机构，导料底筒与加热模组之间设置有用于排气的进气机构，导料底筒与中空转筒之间设置有用于避免玻璃纤维结团的搅拌机构。

作为优选，还包括有进料倒斗和出料框，导料底筒上部右侧连接有进料倒斗，导料底筒下部左侧连接有出料框。

作为优选，旋转机构包括有伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动短轴、驱动齿轮和外齿圈，导料底筒外右侧面中部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有蜗杆，导料底筒右部中下侧转动式设有传动短轴，传动短轴右部固接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，传动短轴左部固接有驱动齿轮，中空转筒右部固接有外齿圈，外齿圈与驱动齿轮啮合。

作为优选，进气机构包括有气泵、分流导管和进气管，导料底筒下部右侧固接有气泵，导料底筒前后两侧都固接有进气管，前后两侧进气管均与加热模组连通，前后两侧进气管之间连接有分流导管，分流导管与气泵连通。

作为优选，搅拌机构包括有搅动短板、定位底座、固定齿板、从动齿轮、定位圆座和铰接连杆，导料底筒后部左右对称转动式设有用于避免玻璃纤维结团的搅动短板，左右两侧搅动短板前部都固接有定位底座，定位横杆右部固接有固定齿板，中空转筒后部右侧转动式设有定位圆座，定位圆座与左右两侧定位底座之间转动式连接有铰接连杆，定位圆座前部固接有从动齿轮，从动齿轮与固定齿板啮合。