[发明专利]一种植物纤维产品用减少防油剂添加的系统

说明书

本发明公开了一种植物纤维产品用减少防油剂添加的系统，包括：瓦利打浆机，下端侧壁设有出浆管；超声震荡机，连接所述瓦利打浆机；工作台，设于所述瓦利打浆机旁侧；称重仪，设于所述工作台上；烘干桶，设于所述称重仪上，且下端侧壁设有出水管；桶盖，设于所述烘干桶上端，且上端设有进浆斗；加热板，设于所述桶盖的下端面；筛桶，设于所述烘干桶内；电机，用于控制所述筛桶旋转。本发明具有以下优点和效果：通过利用超声震荡机机械作用使原料纤维表面出现更多的微纤丝，进一步提高纤维分散液的打浆度，并且使浆液夯实，同时使植物纤维之间的氢键结合的更加紧密，达到防渗的效果，使植物纤维产品自动达到防油效果，从而减少防油剂的添加。

技术领域

本发明涉及植物纤维产品生产领域，特别涉及一种植物纤维产品用减少防油剂添加的系统。

背景技术

防油型的植物纤维产品模塑过程中，通常采用三种方法，分别是提高打浆度、覆膜以及添加防油剂，其中提高打浆度能够有效的减少防油剂的添加，以降低生产成本。

传统打浆设备通常使用瓦利打浆机，瓦利打浆机工作一段时间后，需要采用人工对植物纤维液进行取样和承重，随后将植物纤维液进行烘干和再称重，以获取到植物纤维液的浓度，便于后期判断植物纤维液的打浆度。

但是，传统的浓度取样烘干检测过程自动化程度比较低，并且操作过程相对比较慢，因此将会影响植物纤维产品的生产效率，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种植物纤维产品用减少防油剂添加的系统，具有提高生产效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植物纤维产品用减少防油剂添加的系统，包括：

瓦利打浆机，下端侧壁设置有出浆管；

超声震荡机，连接所述瓦利打浆机；

工作台，设置于所述瓦利打浆机旁侧，且位于所述出浆管下方；

称重仪，设置于所述工作台上；

烘干桶，设置于所述称重仪上，且下端侧壁设置有出水管；

桶盖，设置于所述烘干桶上端，且上端设置有进浆斗；

加热板，设置于所述桶盖的下端面；

筛桶，设置于所述烘干桶内，且连通所述进浆斗；

电机，设置于所述筛桶底壁，且用于控制所述筛桶旋转。

通过采用上述技术方案，当对植物纤维产品进行生产加工时，利用水力碎浆机对植物纤维进行粉碎，然后利用瓦利打浆机对植物纤维液进行打浆，并重复打浆多次，提高植物纤维液的打浆度。随后利用超声震荡机机械作用使原料纤维表面出现更多的微纤丝，进一步提高纤维分散液的打浆度，并且使浆液夯实，同时使植物纤维之间的氢键结合的更加紧密，达到防渗的效果，使植物纤维产品自动达到防油效果，从而减少防油剂的添加。当对植物纤维液进行打浆后，控制出浆管开启，使得植物纤维液注入到烘干桶内，此时通过筛桶，率先实现固液分离，并利用称重仪实现第一次称重。随后利用电机控制筛桶旋转，并控制出水管开启，实现脱水，与此同时，利用加热板实现烘干，直至完全烘干后，利用称重仪实现第二次称重，以计算出植物纤维液的浓度。因此通过设置高自动化的系统，实现植物纤维液的自动取样、称重以及烘干，使得植物纤维液的浓度检测过程更加快捷方便，达到提高生产效率的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛桶的下端面设置有十字孔，所述电机的机轴上设置有用于插接所述十字孔的十字块。

通过采用上述技术方案，通过设置十字块插接十字孔，实现筛桶的可拆卸连接，便于对筛桶内的固体植物纤维进行清理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶盖的下端面设置有抵触所述筛桶上端面的环形滚轮。