[发明专利]一种粘结预应力钢绞筋安装装置

说明书

本发明涉及一种粘结预应力钢绞筋安装装置。该粘结预应力钢绞筋安装装置，包括座体，所述座体的表面设置有滑动底板，所述座体位于滑动底板的下方设置有电磁铁，钢绞筋贯穿并放置于通道内，所述钢绞筋的两端分别位于通道的两端口位置，所述座体放置于钢绞筋的一端下方，所述电磁铁通电，所述钢绞筋浮起；所述座体的表面至少连接有一组限制件，所述限制件贴合波纹管件设置，所述限制件的表面与波纹管件的表面接触，限制件为杆件；该粘结预应力钢绞筋安装装置，结构简单，操作方便，使用灵活，制备成本非常低，整体易于拆装，零件较少，便于移动以及快速组装使用，极大的方便了工人师傅，降低工人工作量，降低工地开资成本，便于行业内推广使用。

技术领域

本发明属于预应力施工技术领域，具体涉及一种粘结预应力钢绞筋安装装置。

背景技术

所谓预应力混凝土结构，是在结构构件受外力荷载作用，先人为地对其施加压力，由此产生的预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，即借助于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足，达到推迟受拉区域混凝土开裂的目的，以预应力混凝土制成的结构，通常采用张拉钢筋的方法来达到预压应力的目的，所以也称之为预应力钢筋混凝土结构，在铁路、公路桥梁的建造过程中，各种连续梁、连续刚构和连续梁拱等结构，都大量采用了这种预应力钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构的制造过程通常需要将钢绞线穿入至波纹管内，由于钢绞线的端部设置相应的锚具，波纹管本身由具有一定的长度，且钢绞线为收卷好的柔性线体，现有技术一般都是人工将其直接穿入，需要多人配合，在穿入过程中，有时还会对波纹管本身造成一定的伤害，且穿入本身都比较麻烦了，配合穿好后还要将其放入其特定的通道内，仍需要多人配合操作，十分不方便。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的粘结预应力钢绞筋安装装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种粘结预应力钢绞筋安装装置，包括座体，所述座体的表面设置有滑动底板，所述座体位于滑动底板的下方设置有电磁铁，钢绞筋贯穿并放置于通道内，所述钢绞筋的两端分别位于通道的两端口位置，所述座体放置于钢绞筋的一端下方，所述电磁铁通电，所述钢绞筋浮起；所述座体的表面至少连接有一组限制件，所述限制件贴合波纹管件设置，所述限制件的表面与波纹管件的表面接触，所述限制件为杆件，其绕自身中轴线转动，驱动所述波纹管件移动，使钢绞筋的一端贯穿其自身，且整体朝向钢绞筋的另一端移动。

作为本发明的进一步优化方案，所述滑动底板的表面设置有辅助移动的滚珠，所述滚珠为塑料材质。

作为本发明的进一步优化方案，所述钢绞筋的一端设置有金属套管，所述电磁铁通电，所述钢绞筋浮起。

作为本发明的进一步优化方案，所述限制件包括所述限制驱动杆，所述限制驱动杆包括若干组相互连接的转动节，所述转动节的表面固定连接有驱动盘，所述限制驱动杆的两端分别转动连接于轴承座内，所述轴承座与座体固定连接，所述座体内还固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与所述限制驱动杆的一端固定连接，所述驱动电机驱动所述转动节转动，所述转动节驱动波纹管件移动。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动盘的表面设置有驱动齿，所述驱动齿通过波纹管件表面的槽体驱动波纹管件移动。

作为本发明的进一步优化方案，所述限制件还包括固定驱动杆，所述固定驱动杆同样包括若干组相互连接的转动节，所述转动节的表面固定连接有限制盘，所述限制盘的表面连接有限制部，所述座体还连接有气泵件，所述气泵件驱动限制部朝向波纹管件移动，固定所述波纹管件。

作为本发明的进一步优化方案，所述限制部包括固定式的外置卡管以及设置于外置卡管内的伸缩卡管，所述外置卡管内设置有气嘴，所述气嘴与所述气泵件连通，所述气泵件充气后，所述伸缩卡管沿外置卡管内滑动。