[发明专利]一种铝型材排料机构在审
申请号: | 202211300854.2 | 申请日: | 2022-10-24 |
公开(公告)号: | CN115636243A | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 张理罡 | 申请(专利权)人: | 江苏江顺精密机电设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/31 | 分类号: | B65G47/31;B65G15/22;B65G23/04 |
代理公司: | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 周彩钧 |
地址: | 214423 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材排料 机构 | ||
本发明涉及一种铝型材排料机构,它包括自前至后依次布置的输送皮带、分料皮带和排料皮带,所述分料皮带和排料皮带衔接位置处设置有偏心轮连杆移料机构,所述输送皮带用于放置待排布的铝型材,所述分料皮带的运行线速度大于输送皮带的运行线速度,从而使铝型材在输送皮带和分料皮带同时运行时逐支分开,并在分料皮带运行时将铝型材逐支送到偏心轮连杆移料机构位置处,所述偏心轮连杆移料机构将铝型材从分料皮带移送至排料皮带上,所述排料皮带用于将偏心轮连杆移料机构移送过来的铝型材按排布间隙要求步进移动相应距离,达到均匀排布的目的。本发明一种铝型材排料机构,其相较传统排料机构具有效率高和不擦伤料的特点,有效提高了生产效率并保证产品质量。
技术领域
本发明涉及一种铝型材排料机构,属于铝型材生产设备技术领域。
背景技术
在铝型材在生产加工过程中,需要通过排料机构将铝型材按排布间距要求均匀排布,便于满足下一加工工序的分布需求。目前现有的排料机构主要有两种:一种是三带排料,另一种是气动升降机构排料。三带排料存在排料不均匀、料易倾斜和效率低的情况;而气动升降机构存在机构多、故障率高、易擦伤料和效率低等情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种铝型材排料机构,其相较传统排料机构具有效率高和不擦伤料的特点,有效提高了生产效率并保证产品质量。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种铝型材排料机构,它包括自前至后依次布置的输送皮带、分料皮带和排料皮带,所述分料皮带和排料皮带衔接位置处设置有偏心轮连杆移料机构,所述输送皮带用于放置待排布的铝型材,所述分料皮带的运行线速度大于输送皮带的运行线速度,从而使铝型材在输送皮带和分料皮带同时运行时逐支分开,并在分料皮带运行时将铝型材逐支送到偏心轮连杆移料机构位置处,所述偏心轮连杆移料机构将铝型材从分料皮带移送至排料皮带上,所述排料皮带用于将偏心轮连杆移料机构移送过来的铝型材按排布间隙要求步进移动相应距离,达到均匀排布的目的。
可选的,所述分料皮带的运行线速度被设置为输送皮带的运行线速度的1.5~2倍速。
可选的,所述输送皮带和分料皮带的高度齐平,所述排料皮带的高度大于分料皮带的高度。
可选的,所述偏心轮连杆移料机构包括安装板,所述安装板上沿左右方向穿装有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴前后平行布置,所述主动轴位于从动轴前方,所述主动轴通过伺服电机进行驱动,所述主动轴上设置有偏心轮,所述从动轴向上设置有第一连杆,所述偏心轮上设置有左右两个轴承,左右两个轴承上分别设置有第二连杆和第三连杆,所述第二连杆向后布置,所述第三连杆向上布置,所述第二连杆后端通过销轴与第一连杆中部相铰接,所述第一连杆上端和第三连杆上端之间设置有移料杆,所述移料杆前端设置有移料钩。
可选的,所述安装板上沿水平方向设置有开关挡料架,所述开关挡料架上设置有挡料板。
可选的,所述挡料板下方设置有前后多个光电开关。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明相较传统排料机构具有效率高和不擦伤料的特点,有效提高了生产效率并保证产品质量;
2、本发明移料机构的移料钩在主动轴驱动下作一曲线运动,所述曲线在移料轨迹段具有起、移和落的平滑过程,且该过程具有加速和减速的速度特性,达到移料过程平稳流畅且对料不造成擦伤的目的。
附图说明
图1为本发明一种铝型材排料机构的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
其中:
输送皮带1
分料皮带2
排料皮带3
偏心轮连杆移料机构4
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