[发明专利]烟草制丝线上切丝机砂轮进给量自动检测方法

说明书

本发明的烟草制丝线上砂轮进给量的自动检测和控制的方法：在磨刀支架往复移动的另一端点处装有传感器磁感应开关，在丝杆上装有位移传感器，磁感应开关和位移传感器分别通过信息线与主机相连，磁感应开关将其触碰磨刀支架的次数连续地传输给主机，位移传感器间断地将其检测到与螺母之间的间距传输给主机；当进给量s在砂轮的额定进给量范围内，重复上述步骤；当进给量s不在砂轮的额定进给量范围内，主机发出报警并且给砂轮电机、刀辊和链轮发出信号，使得砂轮电机、刀辊和链轮停机。

技术领域

本发明属于烟草加工技术领域，涉及一种烟草制丝线上切丝机砂轮进给量自动检测方法。

背景技术

烟草制丝是卷烟生产过程中卷烟质量的关键工艺，而制丝设备直接影响卷烟生产的产量和质量，是这个过程的实现制丝质量的保证。切丝机是烟草制丝生产线上最重要的生产设备，切丝机刀片砂轮高速旋转磨削切丝刀片刃口维持其锋利状态直接影响烟丝的宽度均匀性，从而影响烟丝质量。刀片刃口锋利程度是砂轮在磨削消耗过程中通过丝杆周期性进给，始终维持砂轮端面和刀片接触状态保证的。因此砂轮实际进给量按设定进给量恒定进给是保证刀片刃口锋利程度关键，也是切丝质量的关键。当砂轮出现进给欠量、进给超程、停止进给、反向进给故障，严重影响切丝质量，甚至损坏设备。因此需要实时检测、显示、监控砂轮进给量。

现有技术中采用如下机械刻度仪表方法显示进给量。砂轮进给量设定后，运动的丝杆会沿着垂直于刀辊旋转的方向步进驱动砂轮支架周期性进给，推动支架上的砂轮递进磨削高速旋转刀辊上的刀片。切丝机刀辊旋转过程中砂轮厚度沿着螺杆前进方向逐渐减少。砂轮进给丝杆轴两端不能安装传感器，无法采集位置、速度等数据，端面砂轮磨削实际进给量显示完全由机械机构完成。没有直接显示系统。

采用这种方法需要切丝机生产过程中操作员经常打开磨刀砂轮机构防护罩，依靠自身的经验和感官来判断确定进给量大小，并判断进给丝杠位置是否达到要求。这就要求操作人员拥有丰富的调整经验，但也存在因观察重复精度不高的不足。而造成调整精度不高，往往需要多次重复上述的观察调整步骤，直到砂轮进给量满足切丝要求。因此现有人工技术检测砂轮进给量不安全、效率低，重复精度低，没有过程记录不能参与控制，很难有效保证卷烟的切丝质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种种烟草制丝线上切丝机砂轮进给量自动检测方法，用于取消砂轮进给量机械显示方法，有效提高其检测精度，检测效率，调整砂轮进给量设定速度，保证切丝质量的方法。

本发明实现上述技术目的采用的技术方案如下。

本发明的一种烟草制丝线上砂轮进给量的自动检测和控制的方法，烟草制丝线上砂轮进给量的自动检测和控制的方法用于烟草制丝线，烟草制丝线的装置包括：砂轮电机、固定钩、磨刀支架、链条、丝杆触发挡块、丝杆触发杆、导轨、滑片、丝杆、刀辊、刀片、砂轮、砂轮架、螺母、主机和链轮，砂轮由砂轮电机驱动，砂轮固定在砂轮架上，砂轮架装在磨刀支架上，丝杆装在砂轮架的一侧，螺母旋入丝杆上，砂轮架固定在螺母上，在丝杆上固定有丝杆触发挡块；在磨刀支架的上端和下端装有两根导轨，在磨刀支架的一端固定有固定钩，在平行于固定钩的位置上装有两个相隔一定间距的链轮，在上述两个链轮上装有链条，在链条上装有一个滑片，链轮旋转，使得链条的滑片带动固定钩和磨刀支架作往复移动，在磨刀支架往复移动的一端点位置处固定有丝杆触发挡块，刀辊装在磨刀支架的一侧，若干个刀片均匀地装在刀辊的圆周上，砂轮与刀片的刀刃进行接触，在磨刀支架往复运动过程中，丝杆触发杆触动丝杆触发挡块后，丝杆触发挡块和丝杆旋转一个角度，使得螺母、砂轮架和砂轮沿着丝杆前进一个进给量，刀辊和链轮同步运动，主机通过信息线分别与砂轮电机、刀辊和链轮相连，

其中：烟草制丝线上砂轮进给量的自动检测和控制的方法包括：

(一)、在烟草制丝线上装有传感器磁感应开关和位移传感器