[发明专利]一种篷房铝型材强化工艺

权利要求书

1.一种篷房铝型材强化工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1、铝棒铸造：首先将铝锭加热到一定的温度进行熔化，然后在融化的铝液中加入镁、硅合金元素，最后将铝液倒入铸造机，铸造成铝铸棒；

S2、铝合金挤压：依据型材商品横断面设计方案、生产制造出模具，运用挤压机将加温好的圆铸棒从模具中挤压；

S3、铝合金强化：将挤压成型的铝棒均质化处理、热剪挤压后淬火；

S3、铝合金型材成型：采用矫直液压机对经S2挤压后的铝合金型材进行直线度矫直并放入时效炉进行时效处理；

S4、铝合金型材氧化处理：检验铝合金型材材料后对铝型材依次进行脱脂、水洗、碱蚀、中和、水洗、氧化、封孔、烘干后上线；

采用上述步骤制造篷房铝型材时，具体还涉及到篷房铝型材冷却设备，包括淬火箱（1），所述淬火箱（1）的一侧底部固定套接有第一管道（2），所述淬火箱（1）上固定连接有水泵（3）、冷却箱（5），所述第一管道（2）远离所述淬火箱（1）的一端与所述水泵（3）的进液口连通，所述水泵（3）的出液口套接有第二管道（4），所述第二管道（4）贯穿所述冷却箱（5），所述第二管道（4）的出液口固定套接有第三管道（6），所述第三管道（6）贯穿并延伸至所述淬火箱（1）内，所述第三管道（6）上固定连接有两个电磁三通阀（7），两个所述电磁三通阀（7）的其中一个出液口均固定套接有第四管道（8），所述第四管道（8）远离所述电磁三通阀（7）的一端安装有用于对下降过程中铝型材喷淋降温的第一喷淋部件（9），所述淬火箱（1）的两侧内壁均固定连接有两个第一限位套（12），所述第一限位套（12）上固定套接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）上安装有相连接的摆动部件（10）和驱动部件（11），所述驱动部件（11）用于在铝型材吊篮抵触作用下通过所述摆动部件（10）带动所述第一喷淋部件（9）摆动；

所述驱动部件（11）包括固定连接在所述第一限位套（12）上的卷簧盒（14），所述卷簧盒（14）内卷簧的端部固定连接有转板（20），所述转板（20）与所述第一转轴（13）转动套接，所述转板（20）上固定连接有触杆（22），所述触杆（22）上固定连接有套设在所述第一转轴（13）上的第二连接盘（21），所述第二连接盘（21）上固定连接有套设在所述第一转轴（13）上的第一连接盘（18），所述第一连接盘（18）上固定连接有与所述第一转轴（13）转动套接的第一壳体（16），所述第一壳体（16）上固定连接有两个第一连接杆（17），两个所述第一连接杆（17）上转动连接有同一连接块（23），所述连接块（23）上固定连接有第二连接杆（24），所述第二连接杆（24）上固定连接有两个第三连接盘（26），所述第一喷淋部件（9）包括与两个所述第三连接盘（26）固定连接的第四连接盘（27），所述第四连接盘（27）上固定连接有连接座（28），所述连接座（28）上固定套接有第五管道（30），所述连接座（28）上固定连接有进液嘴（29），所述进液嘴（29）与所述第四管道（8）相连通，所述进液嘴（29）与所述第五管道（30）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种篷房铝型材强化工艺，其特征在于：所述摆动部件（10）包括固定套接在所述第一转轴（13）上的齿轮（15），所述第一转轴（13）位于所述第一壳体（16）内，所述第一壳体（16）上开设有第一通孔（19），所述第二连接杆（24）的一端贯穿所述第一通孔（19），所述第二连接杆（24）端部位于所述齿轮（15）的齿槽内。

3.根据权利要求1所述的一种篷房铝型材强化工艺，其特征在于：所述第一连接杆（17）、所述第一连接盘（18）、所述第二连接盘（21）、所述第二连接杆（24）、所述第三连接盘（26）、所述第四连接盘（27）上均开设有若干定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种篷房铝型材强化工艺，其特征在于：所述淬火箱（1）内装有冷却液，所述第三管道（6）远离所述冷却箱（5）的两端弯曲延伸冷却液内。

5.根据权利要求1所述的一种篷房铝型材强化工艺，其特征在于：所述第五管道（30）为弧形管道。