[发明专利]压浆封锚器

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是公开了压浆封锚器，包括嵌套在工作锚具端部的环向止浆条，所述环向止浆条外部嵌套有圆筒模具，所述圆筒模具为管状，所述圆筒模具外圆上对称固定有两个固定臂，所述固定臂上成型有固定槽孔，所述固定槽孔内配合安装有紧固螺栓。有益效果在于：通过改变封锚器的结构实现了压浆和封锚一体施工，不用等待，节约了时间；通过紧固螺栓和环向止浆条对工作锚具进行封闭，防止压浆过程中出现漏浆、漏气，使压浆饱满度有了保障；同时顶盖和圆筒模具构成封锚模具，使充盈在圆筒模具中的水泥浆形成封锚体，省去封锚所需的高强砂浆等材料，同时起到对外露钢绞线的防锈作用。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及压浆封锚器。

背景技术

真空辅助压浆是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行真空处理，使之产生-0.08～-0.1MPa的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全性和耐久性的有效措施。真空辅助压浆主要有以下优点：1、在真空状态下，孔道内的空气、水分及水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象；2、灌浆过程中孔道具有良好的密封度，使浆体保证充满整个孔道；3、工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆饱满性及强度得到保证；4、真空压浆是一个连续且迅速的过程，缩短了传统的压浆时间。

在预制T梁的张拉压浆施工中，解决压浆过程中钢绞线孔道的密闭问题时，传统的压浆封锚工艺是先对钢绞线进行切除，预留2-3cm，然后采用高强砂浆对锚头进行封闭处理，待强度达到2.5MPa后方可进行压浆施工。传统压浆封锚工艺封锚不密实，锚头渗水漏气；且需等临时封锚强度达到一定程度后，才能进行压浆，中间有不可避免的等待时间；而且传统临时封锚需要增加额外的材料和人工，保证封锚砂浆必须达到一定的强度。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题而提出压浆封锚器。

本发明的技术方案是这样实现的：

压浆封锚器，包括嵌套在工作锚具端部的环向止浆条，所述环向止浆条外部嵌套有圆筒模具，所述圆筒模具为管状，所述圆筒模具外圆上对称固定有两个固定臂，所述固定臂上成型有固定槽孔，所述固定槽孔内配合安装有紧固螺栓，所述圆筒模具外壁上对称固定有两个第一固定板，所述第一固定板上焊接有第一固定杆，所述第一固定杆端部加工有螺纹，所述圆筒模具外端部设置有第一顶盖，所述第一顶盖外壁中线上焊接有第一固定压板，所述第一固定压板两端对于所述第一固定杆的位置开设有第一开口槽，所述第一固定杆螺纹端通过可拆卸连接固定有至少一个第一紧固螺母，所述第一固定压板中央成型有贯穿所述第一顶盖的排气孔，所述第一固定压板上对应所述排气孔的位置通过螺纹连接固定有封堵螺栓。

进一步的，所述圆筒模具、所述第一顶盖采用金属材料制成，所述环向止浆条橡胶套。

进一步的，所述圆筒模具外壁上焊接有补浆漏斗，所述补浆漏斗内腔与所述圆筒模具内腔连通，所述补浆漏斗端部通过可拆卸连接固定有第二顶盖。

进一步的，所述补浆漏斗内壁上成型有刻度线。

进一步的，所述补浆漏斗外壁上焊接有若干根与所述圆筒模具固定在一起的支撑杆。

进一步的，所述第二顶盖中线上焊接有第二固定压板，所述第二固定压板外端中部焊接有操作把手，所述第二固定压板两端成型有第二开口槽，所述补浆漏斗外壁上对称焊接有两个第二固定板，所述第二固定板上焊接有第二固定杆，所述第二固定杆与所述第二开口槽位置匹配，所述第二固定杆外端部加工有螺纹，所述第二固定杆螺纹端通过可拆卸连接固定有至少一个第二紧固螺母。