[发明专利]一种带有升温速率控制结构的高温退火装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种带有升温速率控制结构的高温退火装置，包括主体、控制器、固定箱和集尘箱，所述主体的底部安装有控制器，所述主体的内壁安装有退火箱，所述退火箱的内部顶壁安装有隔热墙，所述控制器的内部底壁安装有水箱，所述退火箱的内部底壁设有滑槽，所述主体的背面安装有固定箱，所述主体的正面安装有固定架，所述主体的顶部安装有集尘箱。本发明通过安装有控制箱可以实现控制功能，将材料放在放置板上，随后控制升温速率，丝杠带动移动块移动，导电杆的在调节电阻上滑动，组成滑动变阻器，调节电阻的一端与电热丝的一端连接，从而使得电热丝的电流逐渐变大，从而散热效率提高，实现对升温速度的控制。

技术领域

本发明涉及退火装置技术领域，具体为一种带有升温速率控制结构的高温退火装置及其工艺。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，退火炉作用是将材料加热到一定的程度然后通过逐步退火的形式来降低温度的热处理炉，预防因温度突然的降低而造成材料内部的损坏以致达不到自己的预期和想要的效果。

现有的退火装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN114277241A公开了一种取向硅钢高温退火用装置，保护的权项“涉及硅钢制造技术领域，解决了相关技术中取向硅钢钢卷在高温退火工序存在边部浪形缺陷严重、大量切边浪费的技术问题。装置包括退火底板和沙状或粉状非金属耐高温填充物，退火底板设有中心轴孔，退火底板一侧设有环形槽，且环形槽与中心轴孔的中心线重合，沙状或粉状非金属耐高温填充物填充设于环形槽，其中，取向硅钢高温退火用装置用于将取向硅钢钢卷置于退火底板上且取向硅钢钢卷的外缘悬空置于环形槽上，以进行高温退火。通过本申请的取向硅钢高温退火用装置，可有效地抑制取向硅钢钢卷的变形，提高带钢板形质量和成材率”，退火时，需要根据不同的材料设置不同的温度，且升温的速度也需要进行控制，否则退火效果会变差，这就需要相应的升温速率控制结构，能够控制温度升高或者降低的速度；

2、专利文件CN112251584A公开了一种退火炉内高温仪器冷却装置，保护的权项“包括冷却循环模块，所述冷却循环模块由脱盐水管网、引支管、控制阀门、不锈钢脱盐水箱、伸缩管、管口、锁紧块、离心泵和板式换热器组成，所述脱盐水管网内壁固定连接有引支管，所述引支管内部设置有控制阀门，所述引支管出水处底部设置有不锈钢脱盐水箱，所述不锈钢脱盐水箱内壁底端设置有伸缩管，所述伸缩管底端设置有管口。本发明通过将脱盐水从脱盐水管网中引入引支管的内部，拉动伸缩管，使伸缩管顶部的管口嵌套至引支管出水处的外壁，拧紧锁紧块，加强管口与引支管出水处的固定，调节控制阀门，使脱盐水通过管口经过伸缩管进入不锈钢脱盐水箱的内部”，材料退火时，需要受热均匀，这就需要相应的夹持结构对其进行夹持固定，方便进行退火；

3、专利文件CN109777931A公开了一种高温纤维球封闭装置及其无氧退火工艺，保护的权项“包括网状容器、合页、锁紧杆、锁底板、锁板、锁销、硅酸铝纤维，网状容器是扁平圆球网状结构，由耐热钢金属丝制作，垂直扁平面方向底部连接锁底板，顶部连接锁板，锁底板中心固定锁紧杆，锁紧杆沿扁平面中心线穿过网状容器从锁板中心方孔穿出，锁紧直齿压住锁紧板方孔上缘，网状容器内装有硅酸铝纤维。网状容器、合页、锁紧杆、锁底板、锁板、锁销外表面喷焊陶瓷层。其无氧退火工艺是,将细毛管置于粗毛管内，细毛管比粗毛管短，粗毛管一端放入高温纤维球封闭装置，并用锁紧杆锁紧，氮气吹扫粗毛管内部后放入碳粉和铸铁屑，粗毛管另一端用高温纤维球封闭装置锁紧，送入蓄热式退火炉退火”，下料时往往有工作人员手动的将材料通过器械将材料拉出，增加了工作人员的工作负担；