[发明专利]一种降低热轧带肋钢筋剪切弯头的装置及方法

说明书

本发明公开一种降低热轧带肋钢筋剪切弯头的装置及方法，所述装置的齐头挡板设于倍尺剪同侧的输送部件侧部；齐头挡板侧上部的喷淋头设有喷口且倾斜向下的指向齐头挡板另一侧、喷淋范围自齐头挡板向内延伸。所述方法是轧制得到热轧带肋钢筋并在冷床上自然冷却至齐头挡板前温度300～400℃，对钢筋端部喷淋冷却至60～120℃，调整冷剪时滑枕和铜衬板间隙并控制冷剪钢筋支数，剪掉钢筋喷淋冷却的端头。本发明在冷剪前的齐头挡板处对钢筋端头喷淋强制冷却，从而提高端头强度以避免剪切产生弯头现象，而且整个过程无需特意停顿冷却，也不影响端部力学性能，且喷淋后无水迹残留，具有结构简单、不影响生产、钢筋端头且整体外观质量较好的特点。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种结构简单、不影响生产、钢筋端头且整体外观质量较好的降低热轧带肋钢筋剪切弯头的装置及方法。

背景技术

棒材生产线一般采用步进式冷床对轧件进行冷却，使高温状态下的轧件在齿条步进冷床上逐渐自然冷却，在进入冷剪（定尺剪）剪切前轧件的温度一般在300～400℃左右。虽然在该温度下一般能避免中间段定尺剪切出现弯头，但棒材生产线冷剪（定尺剪）后的钢筋头为了能够顺利的掉落至收集箱，因此冷剪（定尺剪）的下方一般设置为中空，从而造成钢筋头部剪切第一刀去除不良段时由于缺乏支撑，而剪切断裂过程中存在拉伸应力，且300～400℃左右的钢筋塑性又较高，导致钢筋端头冷剪（定尺剪）时向下弯曲而不可避免地产生冷剪弯头现象，严重影响钢筋的外观质量。特别是对于普遍采用套丝工艺来提高工程施工进度与质量的施工来说，钢筋端部存在弯头还需增加校直处理工序，不仅会影响施工进度，而且也会造成弯头钢筋的市场竞争力降低，严重时甚至会造成钢筋批量报废。

现有技术中，为了减少钢筋剪切弯头现象，一般通过控制钢筋移动过程来提高剪切前的定位和剪切时的稳定性，来减少钢筋翘尾及摆动而造成的弯头现象；同时也有通过改变剪切刀片的结构和配合，来减少弯头现象。但是，由于剪切时高达300～400℃的温度导致钢筋的塑性较高，因此剪切时又会导致出现毛刺以及剪切部位的螺纹横肋被压扁等缺陷，还需要后续工序进行切头处理，不仅降低生产效率，而且影响成材率。为此，也有通过在靠近定尺剪切机的输送辊道位置上方布置喷淋上支管，然后在定尺剪切前或后对剪切部位进行喷淋，以避免热轧带肋钢筋形成回火马氏体组织而影响钢筋的力学性能，并一定程度上改善钢筋出现剪切弯头。然而其喷淋管横向布置于辊道位置上方，由于各钢筋的表面质量不同使其与辊道的接触面积不一致，导致各钢筋与辊道的摩擦力也不一致，因此输送过程中各钢筋的速度会产生差异，造成各钢筋的端头难以对齐，若仅局部喷淋端头会使各钢筋端头所受的喷淋长度不一，导致后续剪切时部分未受到喷淋降温的端头产生弯头现象；而延长或全长喷淋虽然能够避免前述局部喷淋存在的问题，但由于喷淋靠近定尺剪切机，喷淋到钢筋保留段上的水渍在剪切后的相互重叠堆积过程中难以完成挥发，从而容易导致水迹残留而生锈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、不影响生产、钢筋端头且整体外观质量较好的降低热轧带肋钢筋剪切弯头的装置，同时还提供了一种降低热轧带肋钢筋剪切弯头的方法。

本发明降低热轧带肋钢筋剪切弯头的装置是这样实现的：包括输送机构、齐头挡板，所述输送机构的输送部件沿热轧带肋钢筋输送方向设置于冷床的顶部，所述齐头挡板设置于与倍尺剪同侧的输送部件的侧部；还包括设置于齐头挡板侧上部的喷淋头，所述喷淋头一端与供液系统连通且另一端设置有喷口，所述喷淋头的喷口倾斜向下的指向齐头挡板的另一侧且喷淋范围自齐头挡板向输送部件中部延伸一段距离。

本发明降低热轧带肋钢筋剪切弯头的方法是这样实现的：包括如下各步骤：

A、将钢坯经加热、轧制后得到热轧带肋钢筋；

B、将上述热轧带肋钢筋在冷床上自然冷却，使到达前述降低热轧带肋钢筋剪切弯头的装置之齐头挡板处的表面温度降低至300～400℃；

C、开启喷淋头，使冷却液喷淋在齐头挡板处的热轧带肋钢筋端头上的剪切部位，冷却热轧带肋钢筋端头的剪切部位温度至60～120℃；