[发明专利]一种电厂锅炉烟气余热回收控制装置

说明书

本发明涉及锅炉烟气余热利用技术领域，公开了一种电厂锅炉烟气余热回收控制装置，包括：省煤器与烟气通道连通；沿烟气流动方向烟气通道上依次设有空气预热器、烟气换热器、引风机、脱硫塔和烟囱；沿冷却水流动方向所述冷却水支路上依次设有循环增压泵、低压加热器组和除氧器；循环换热回路用于吸收烟气余热；超声波吹灰系统安装于所述烟气换热器的烟气侧；检测装置；控制器用于控制所述超声波吹灰系统对所述烟气换热器进行清理；调节冷却水的流量和压力。本发明实现烟气的余热回收，对烟气换热器进行吹灰清理，避免灰尘堆积堵塞烟气换热器，通过调节冷却水的流量和压力，避免低温腐蚀设备。

技术领域

本发明涉及锅炉烟气余热利用技术领域，尤其涉及一种电厂锅炉烟气余热回收控制装置。

背景技术

我国燃煤电站锅炉为社会提供大部分的电能输出，同时也消耗了大量煤炭资源和工业水资源。一般锅炉的排烟温度常常偏高，尾部烟气除尘后直接送到脱硫塔中，用喷雾冷却并湿法脱硫后即被排入大气，大量排烟余热未加利用，造成余热浪费。随着节能减排升级和节能技术发展，锅炉尾部烟气的深度冷却和利用已经成为目前降低锅炉排烟温度、提高经济效益的重要措施。

锅炉尾部烟气可以使用烟气换热器进行换热，而换热器的换热效率积灰的影响。

发明内容

本发明提供了一种电厂锅炉烟气余热回收控制装置，通过控制冷却水的流量和压力，实现烟气换热和烟温控制，能够有效避免设备低温腐蚀现象；通过在烟气换热器的烟气侧设有超声波吹灰器系统运行中定时吹灰，减少积灰发生；

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种电厂锅炉烟气余热回收控制装置，包括：

省煤器，所述省煤器与烟气通道连通；沿烟气流动方向所述烟气通道上依次设有空气预热器、烟气换热器、除尘器、引风机、脱硫塔和烟囱；

冷却水支路，所述冷却水支路用于流通冷却水，沿冷却水流动方向所述冷却水支路上依次设有水泵、低压加热器组和除氧器；

循环换热回路，所述循环换热回路用于吸收烟气余热；所述循环换热回路连通所述烟气换热器和所述冷却水支路，所述循环换热回路上设有管道循环增压泵；

超声波吹灰系统，安装于所述烟气换热器的烟气侧，所述超声波吹灰系统用于清理所述烟气换热器上的积灰；

检测装置，所述检测装置用于检测烟气和冷却水的温度、流量、流速和压力，还用于检测所述烟气换热器的积灰程度；

控制器，所述控制器用于控制所述超声波吹灰系统对所述烟气换热器进行清理；

所述控制器用于调节冷却水的流量以降低烟气温度。

在其中一个实施例中，所述低压加热器组包括第一低压加热器、第二低压加热器、第三低压加热器和第四低压加热器；沿冷却水流动方向依次在所述冷却水支路上安装所述第一低压加热器、所述第二低压加热器、所述第三低压加热器和所述第四低压加热器。

在其中一个实施例中，所述循环换热回路包括进水支路和出水支路，所述进水支路的进水端连通所述第一低压加热器和所述第二低压加热器之间的所述冷却水支路，所述进水支路的出水端连通所述烟气换热器的进水口；所述进水支路上安装所述循环增压泵；

所述出水支路的进水端连通所述烟气换热器的出水口，所述出水支路的出水端连通第二低压加热器和所述第三低压加热器之间的所述冷却水支路。

在其中一个实施例中，所述检测装置包括流量计、速度传感器、测温元件和视频检测装置；

所述进水支路的出水端、所述出水支路的进水端、所述烟气换热器的进烟口处、所述烟气换热器的出烟口处均设有所述测温元件；

所述进水支路、所述出水支路和所述烟气通道上均设有所述流量计和所述速度传感器；