[发明专利]硝酸铵钙、硝酸铵冷凝废水回收治理方法

说明书

本发明公开了硝酸铵钙、硝酸铵冷凝废水回收治理方法，属于工业废水处理技术领域，将硝酸铵废水冷凝液与蒸发冷凝液混合输入到中和罐中，将硝酸铵钙工艺冷凝液输送到储罐B中，通过储罐提升泵打入智能电离除垢装置，去除水中大部分Ca²⁺后进入到钠离子交换器进一步去除水中的Ca²⁺后进入到中和罐，与硝酸铵废水一起进行PH调节；通过中和提升泵打入到储罐A中；将完成PH调节的硝酸铵与硝酸铵钙混合液废水打入到换热器，换热完成的废水输送到精密过滤器中，过滤掉其中的悬浮物质；输送到一级反渗透装置及二级反渗透装置中，进行深度处理，最终的出水合格后排放或回用，本发明有回收治理效率高、属于零排放、投资成本低、工艺简单的优点。

技术领域

本发明属于工业废水处理技术领域，更具体地说是涉及硝酸铵钙、硝酸铵冷凝废水回收治理方法。

背景技术

在工业生产中不可避免的会产生工业废水，工业废水是工业生产过程中产生的废水、污水和废液。其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物以及生产过程中产生的污染物。由于许多工业废水成分复杂,性质多变,至今仍有一些技术问题没有完全解决，这点和技术已经成熟的城市污水处理是不同的，同时现有技术中并没有公开如何回收治理硝酸铵钙、硝酸铵废水。

因此，如何提供一种硝酸铵钙、硝酸铵冷凝废水回收治理方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了硝酸铵钙、硝酸铵冷凝废水回收治理方法，具有回收治理效率高、属于零排放、投资成本低、耗能低、工艺简单的优点。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

硝酸铵钙、硝酸铵冷凝废水回收治理方法，包括以下步骤：

S1：将硝酸铵废水通过硝酸装置形成工艺冷凝液，并与蒸发冷凝液混合输入到中和罐中；

S2：在进行步骤S1的同时将硝酸铵钙装置中的工艺冷凝液输送到储罐B中，而后通过储罐提升泵打入智能电离除垢装置，去除水中大部分的Ca²⁺后进入到钠离子交换器进一步去除水中的Ca²⁺后进入到中和罐，与硝酸铵废水一起进行PH调节；

S3：中和罐中的硝酸铵钙、硝酸铵废水通过中和提升泵打入到储罐A中；

S4：用储罐提升泵将完成P调节的硝酸铵与硝酸铵钙混合液废水打入到换热器，进行换热；

S5：将步骤S4中换热完成的废水输送到精密过滤器中，过滤掉其中的悬浮物质；

S6：将去除悬浮物质的废水依次输送到一级反渗透装置以及二级反渗透装置中，进行深度处理，最终的出水合格后排放或回用。

进一步地，所述硝酸装置工艺冷凝液浓度为500mg/L，流速为2.3t/h，所述蒸发冷凝液浓度为2g/L，流速为0.56t/h，硝酸装置工艺冷凝液与蒸发冷凝液混合液输入储罐A的流速为2.86t/h。

进一步地，所述硝酸铵钙装置工艺冷凝液浓度为1g/L，所述硝酸铵钙装置工艺冷凝液在储罐B中稀释后，Ca²⁺浓度为185mg/L，经智能电离除垢装置除垢后，输出的溶液中，Ca²⁺浓度为20mg/L，输出的水回流至储罐，用于稀释硝酸铵钙装置工艺冷凝液。

进一步地，所述钠离子交换器向中和罐输出溶液的流速为2.86t/h。

进一步地，所述中和罐中溶液调节后的PH值为4.5-5.5。

进一步地，所述换热器温度为23-35℃，优选为25℃。