[发明专利]Mini-LED点胶检测设备及点胶检测方法

说明书

本发明公开Mini‑LED点胶检测设备，涉及Mini‑LED检测领域。该Mini‑LED点胶检测设备包括检测设备底座，所述检测设备底座的顶部设有定位底座，所述定位底座上活动卡接有Mini‑LED主板，所述定位底座上设有卡位固定机构，用于对所述Mini‑LED主板固定。该Mini‑LED点胶检测设备通过设置的定位底座和卡位固定机构方便实现对不同大小的Mini‑LED主板进行夹紧定位，从而方便检测，并且，利用三维激光扫描仪的设置方便实现对Mini‑LED主板以及其上方的胶点进行扫描，并在计算机中生成三维模型，进而生成各个胶点的大小和厚度，对Mini‑LED主板上胶点的检测效果好，电动推杆和升降控制台的设置方便实现对横向滑台和三维激光扫描仪的高度进行调节。

技术领域

本发明涉及Mini-LED检测技术领域，具体为Mini-LED点胶检测设备及点胶检测方法。

背景技术

Mini-LED点胶是通过设备自动将各个点胶位置处进行点胶操作，来方便后续加工的，在点胶完成后，为了保证点胶的效果，需要使用设备进行检测。

传统的检测过程主要通过光电检测，这样的检测过程存在以下不足，首先，光电检测的原理是通过物体感应来得知信息的，在检测过程中，仅仅能够判断胶点是否存在，而在实际检测过程中，有的胶点存在，但是其厚度和大小并不符合要求，后续容易出现脱胶的情况，降低产品质量，这样的检测方式是有待改进的，而且，检测过程中，通常Mini-LED主板直接放置在检测平台上，没有受到固定，若发生震动或移位，同样会导致检测过程出现异常，针对现有技术的不足，本发明公开了Mini-LED点胶检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了Mini-LED点胶检测设备及点胶检测方法，该装置进行使用时，通过设置的定位底座和卡位固定机构方便实现对不同大小的Mini-LED主板进行夹紧定位，从而方便检测，并且，利用三维激光扫描仪的设置方便实现对Mini-LED主板以及其上方的胶点进行扫描，并在计算机中生成三维模型，进而生成各个胶点的大小和厚度，对Mini-LED主板上胶点的检测效果好，电动推杆和升降控制台的设置方便实现对横向滑台和三维激光扫描仪的高度进行调节，横移控制机构的设置方便实现对横向滑台和三维激光扫描仪进行横移，进而实现对Mini-LED主板的扫描过程方便，满足使用需求。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：Mini-LED点胶检测设备，包括检测设备底座，所述检测设备底座的顶部设有定位底座，所述定位底座上活动卡接有Mini-LED主板，所述定位底座上设有卡位固定机构，用于对所述Mini-LED主板固定；

所述检测设备底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有升降控制台；

所述升降控制台滑动连接在立柱上，所述升降控制台的底部滑动连接有横向滑台，所述升降控制台上设有横移控制机构，用于控制所述横向滑台；

所述横向滑台的底部安装有三维激光扫描仪，所述横向滑台的底部设有安装卡座，所述三维激光扫描仪的顶部设有嵌合板，所述嵌合板活动卡接在安装卡座内，所述安装卡座上设有锁紧机构，用于对所述嵌合板固定。

优选的，所述卡位固定机构包括滑槽、滑动板和夹紧定位条，所述滑槽开设在定位底座内，所述滑动板滑动连接在滑槽内，所述夹紧定位条固定连接在滑动板上，所述Mini-LED主板被夹紧固定在两组夹紧定位条之间。

优选的，所述滑动板的底部固定连接有调节板，所述定位底座的侧壁上固定连接有导向柱，所述导向柱上固定连接有挡板，所述挡板和定位底座之间转动连接有第一螺纹杆所述第一螺纹杆与调节板螺纹连接。

优选的，所述调节板滑动连接在导向柱上，所述第一螺纹杆上固定连接有第一转动把手。