[发明专利]一种高压油泵出油管强度检测装置

说明书

本发明提供了一种高压油泵出油管强度检测装置，包括探测箱，所述探测箱设有压力测试机构，所述探测箱一端设置有衔接螺杆，所述衔接螺杆上可拆卸设置有后扣板，所述探测箱另一端通过连接杆固定有前扣板，所述前扣板和后扣板正对用于夹持待检测高压泵出油管，所述前扣板外侧设置有加压箱，加压箱设置有加压管，所述加压箱内设有测试油，所述加压管贯穿前扣板。通过本装置能够在不拆卸出油管的情况下对其进行强度测试，方便快捷，提高了检测效率。

技术领域

本发明属于高压泵出油管强度检测技术领域，尤其是涉及一种高压油泵出油管强度检测装置。

背景技术

高压油泵主要用途是作为千斤顶、镦头器、挤压机、扎花机等液压装置的动力源。高压油泵在组装和维护过程中，均需要对其中零件的强度进行检测，从而测试是否满足继续使用的标准。高压油泵的出油管部分是平常承受压力最大的位置，在维护过程中，由于设备组装完成，拆卸较为繁琐，从而造成出油管部分的强度测试不便，影响了出油管部分强度检测的效率。

发明内容

有鉴于此，本发明是为了解决现有技术中存在的出油管部分的强度测试不便，影响了强度检测的效率的缺点，而提出的一种高压油泵出油管强度的检测装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种高压油泵出油管强度检测装置，包括探测箱，所述探测箱设有压力测试机构，所述探测箱一端设置有衔接螺杆，所述衔接螺杆上可拆卸设置有后扣板，所述探测箱另一端通过连接杆固定有前扣板，所述前扣板和后扣板正对用于夹持待检测高压泵出油管，所述前扣板外侧设置有加压箱，加压箱设置有加压管，所述加压箱内设有测试油，所述加压管贯穿前扣板。

进一步的，所述压力测试机构包括探测箱内部左端或右端固定设置的压力传感器，以及紧贴所述压力传感器检测触头设置的转压活塞板，所述转压活塞板将探测箱内腔分隔为油腔和检测腔，所述压力传感器位于检测腔内，所述油腔内盛装有液压油，且所述油腔的腔壁上开设有通道孔，所述通道孔内匹配设置有活塞压板。

进一步的，所述活塞压板通过弹簧伸缩杆固定于探测箱内侧壁。

进一步的，所述压力传感器和所述连接杆设置在探测箱同一侧，所述连接杆为中空结构，该连接杆伸至探测箱内，压力传感器线路通过连接杆空腔布线与控制器连接。

进一步的，所述加压箱上固定连接有显示板，所述显示板与所述压力传感器分别和控制器电连接。

进一步的，所述加压箱内设有加压活塞板，外部设有液压推动杆，所述液压推动杆的推杆伸至加压箱和加压活塞板连接固定，液压推动杆推动加压活塞板移动将测试油通过加压管输出。

进一步的，所述加压管设置有多个，且多个加压管圆周方向均匀设置。

进一步的，所述后扣板活动套装在衔接螺杆上，所述衔接螺杆在后扣板外侧位置设有卡紧螺母，所述后扣板内侧面设有密封垫。

相对于现有技术，本发明所述的一种高压油泵出油管强度检测装置具有以下优势：

(1)在本发明中，通过将设置的前扣板插接在出油管上，然后设置的连接杆带着探测箱和衔接螺杆贯穿设置在出油管内，然后将后扣板插接在衔接螺杆上，并且将后扣板与出油管插接设置，然后通过卡紧螺母进行固定锁紧，接着启动液压推动杆，使得液压推动杆推动加压箱内的加压活塞板移动，将加压箱的测试油推入到出油管内测试，通过压力传感器感知出油管内的压力大小，在到达出油管的压力最大范围时停止加压，然后直接观测出油管有无形变和损坏，从而测试出出油管是否符合标准，这样能够在不拆卸出油管的情况下进行强度测试，方便快捷，提高了检测效率。