[发明专利]一种机制砂生产系统及生产方法

说明书

本发明涉及机制砂制备技术领域，旨在解决现有的制砂系统存在成品粒度分布窄，难以实现多种粒度区间均衡分布，容易出现过粉磨，成品粒度不可调整的问题，提供一种机制砂生产系统及生产方法，机制砂生产系统包括原料仓、多级阶梯立磨、V型选粉机、多分离梯级选粉机、收尘器以及循环风机；原料仓的出口与所述多级阶梯立磨的物料入口相连，所述多级阶梯立磨的物料出口与所述V型选粉机的进料口相连，所述V型选粉机的出料口与所述多分离梯级选粉机的进风口相连，所述多分离梯级选粉机的出风口与所述收尘器相连，所述收尘器与所述循环风机的入口相连；所述循环风机的出口与所述V型选粉机的进风口相连，所述V型选粉机通过提升机与所述原料仓相连。

技术领域

本发明涉及机制砂制备技术领域，具体而言，涉及一种机制砂生产系统及生产方法。

背景技术

目前，为了保护生态环境不允许开采天然河砂，因此，机制砂成为了建筑市场的主流材料。

现有的机制砂制备的工艺流程主要有两种，分别是对轮辊破和传统立磨结构粉磨生产工艺。

其中，专利号为CN112156855A的制砂系统由传统立磨、选粉机、提升机、振动筛、收尘器和风机等组成。主要由传统立磨研磨组件完成粉碎，振动筛实现分级。由传统立磨的工作原理决定了其成品粒度以某一粒度区间为主(如图1所示)，成正态分布，很难实现多种粒度区间均衡分布，容易出现过粉磨的情况，能效比低；且振动筛分级为静态分级，磨损大，一旦投用，成品粒度基本不可调整。

发明内容

本发明旨在提供一种机制砂生产系统及生产方法，以解决现有的制砂系统存在成品粒度分布窄，难以实现多种粒度区间均衡分布，容易出现过粉磨的情况，能效比低，成品粒度不可调整的问题。

本发明是采用以下的技术方案实现的：

本发明提供一种机制砂生产系统，包括：原料仓、多级阶梯立磨、V型选粉机、多分离梯级选粉机、收尘器以及循环风机；

所述多级阶梯立磨包括壳体，所述壳体内设有至少两层磨盘，所述磨盘的直径从上层至下层依次增大，每层所述磨盘的上方均设有磨辊，所述磨辊与所述磨盘相配合对物料进行碾压；

所述原料仓的出口与所述多级阶梯立磨的物料入口相连，所述多级阶梯立磨的物料出口与所述V型选粉机的进料口相连，所述V型选粉机的出料口与所述多分离梯级选粉机的进风口相连，所述多分离梯级选粉机的出风口与所述收尘器相连，所述收尘器与所述循环风机的入口相连；

所述循环风机的出口与所述V型选粉机的进风口相连，所述V型选粉机通过提升机与所述原料仓相连；

所述多分离梯级选粉机包括多级嵌套设置的转子，各级所述转子通过相应的驱动装置独立控制，各级所述转子的下方分别设置有收集装置，用于对各级所述转子所选的成品进行单独收集。

本发明所述的机制砂生产系统包括多级阶梯立磨，所述多级阶梯立磨设置了至少两层磨盘，物料从原料仓落入上方的小磨盘上，经由磨辊碾磨，较细的物料直接从小磨盘迅速排出磨盘外，防止过粉磨产生过多的细粉；而较粗的物料从磨盘边缘继续落入下一级磨盘进行再次碾磨，避免碾磨不充分，不仅减少了细粉，也减少了粒度过大的物料，增加了中间粒径的物料，使物料的粒度分布更加均衡，实现了多种粒度区间均衡分布，减少了过碾磨和碾磨不充分的情况，降低了能耗。