[发明专利]一种降低热轧带钢带状组织级别的方法

说明书

本申请涉及一种降低热轧带钢带状组织级别的方法，所述方法包括：在钢水连铸过程中进行电磁搅拌，并控制所述电磁搅拌的电流和频率；控制铸坯浇注速度，并在所述钢水连铸过程中进行动态轻压下，得板柸；控制所述板柸的热轧温度和时间；控制热轧后的所述板柸的终轧温度和卷取温度。该方法通过控制连铸电磁搅拌参数、控制浇注速度及动态轻压下、板坯在炉时间、终轧温度、卷取温度，可以在现有钢种成分、热轧生产工艺和设备条件下通过调整炼钢及热轧工艺改善热板组织，从而降低热卷带状组织级别。

技术领域

本申请涉及轧钢生产技术领域，尤其涉及一种降低热轧带钢带状组织级别的方法。

背景技术

近几年来热轧高碳钢的开发和生产逐步加快，涉及汽车、工具、农机等多领域的使用范围愈加广泛。热轧高碳钢凭借优良组织及性能，其市场使用量不断增加。带状组织是钢材内部缺陷之一，出现在热轧低碳结构钢显微组织中，沿轧制方向平行排列、成层状分布、形同条带的铁素体晶粒与珠光体晶粒。

高碳钢或高碳合金钢，越来越多应用于冷轧用途，经冷轧+退火后，一般用于制作高端锯片、针业、密封垫片等领域，对原材料组织有严格要求，下游客户对组织的带状级别提出更高要求，需针对性进行相应工艺改进。

发明内容

本申请提供了一种降低热轧带钢带状组织级别的方法，以解决现有热轧带钢带状组织级别达不到要求的技术问题。

第一方面，本申请提供了一种降低热轧带钢带状组织级别的方法，所述方法包括：

在钢水连铸过程中进行电磁搅拌，并控制所述电磁搅拌的电流和频率；

控制铸坯浇注速度，并在所述钢水连铸过程中进行动态轻压下，得板柸；

控制所述板柸的热轧温度和时间；

控制热轧后的所述板柸的终轧温度和卷取温度。

进一步地，所述电磁搅拌的电流≤300A；和/或

所述电磁搅拌的频率≤8Hz。

进一步地，所述电磁搅拌的电流为150-300A，所述电磁搅拌的频率为4-8Hz。

进一步地，所述浇注速度≤1.2m/min。

进一步地，所述热轧温度≥1150℃；和/或

所述热轧时间≥150min。

进一步地，所述热轧温度为1150-1290℃，所述热轧时间为150-210mim。

进一步地，所述终轧温度≤900℃；所述卷取温度≤640℃。

进一步地，所述终轧温度为830-900℃。

进一步地，所述卷取温度为560-640℃。

进一步地，所述钢水的碳含量以质量百分数计为：0.3％-0.5％。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请实施例提供的降低热轧带钢带状组织级别的方法，通过进行电磁搅拌降低板坯正偏析与负偏析，均匀化组织；通过控制铸坯浇注速度并进行动态轻压下，补偿铸坯凝固收缩量，使溶质元素在钢液中重新分配，凝固组织更加均匀致密，从而有效改善板坯偏析，均匀化组织成分；通过控制热轧温度和时间，使微观成分均匀化程度增大，偏析改善程度增强；通过控制终轧温度、卷取温度，控制组织形貌，降低带状组织级别。因此，该方法可有效降低热卷带状组织级别。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。