[发明专利]一种含碱废液废固综合治理的方法

说明书

本发明公开了一种含碱废液废固综合治理的方法：将落地碱用新鲜水进行化碱，经过微孔过滤器过滤后送往碱液缓冲罐，过滤下来的泥浆送往盐泥压滤工序随盐泥合并处理；分别将重灰母液、小苏打母液加入碱液缓冲罐，并向其中加入新鲜水对碱液进行稀释；将所需的碱液、醋酸送至反应釜进行反应，加入新鲜水调节溶液比重；反应过程中产生的含酸尾气通往尾气洗涤塔，以新鲜水作为洗涤水进行循环洗涤，根据洗涤水pH变化情况将部分含酸废水返至反应釜循环利用，并补充相应量的新鲜水作为洗涤水；洗涤后的二氧化碳尾气送往联碱生产系统循环使用；反应结束后，将反应釜出液泵送至醋酸钠溶液成品罐。本发明在解决含碱废液废固导致的环保问题。

技术领域

本发明涉及环保治理领域，更具体的说，是涉及一种含碱废液废固综合治理的方法。

背景技术

联合制碱生产过程中，为维持母液平衡，同时防止母液中盐含量超标从而影响产品质量，需定期排放母液，如重灰母液、小苏打母液等。通常情况下，每生产一吨重灰或小苏打产品，需排放的母液大致为0.05～0.08m³。此外，公司联合制碱装置需定期进行除尘及设备清理，每年约产生1000多吨的落地碱，需定向处理。这些含碱废液废固直接排放，不仅造成原料损失、资源浪费，而且会带来严重的环保问题。

醋酸钠溶液是多数污水处理厂的首选碳源。目前，醋酸钠溶液主要生产方法是用成品醋酸与氢氧化钠(或碳酸钠、碳酸氢钠)为原料，通过反应、浓缩、结晶、提纯、溶解(加水溶解配成不同浓度的醋酸钠溶液)等步骤得到，其原料消耗大、成本高、工艺复杂。

联碱装置排放的重灰母液、小苏打母液、落地碱等废液废固其主要成分为碳酸钠或碳酸氢钠，若是能与醋酸反应直接得到符合碳源要求的醋酸钠溶液，则可省去浓缩、结晶、提纯、溶解等步骤，在实现废物综合治理的同时，也能简化流程、降低成本，意义重大。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提出了一种可工业化的含碱废液废固综合治理的方法。以公司联碱装置外排的重灰母液、小苏打母液、落地碱等含碱废液废固为原料，与醋酸反应生产醋酸钠溶液，作为微生物碳源进行出售，不仅有效解决了含碱废液废固所导致的环保问题，而且避免了资源浪费、变废为宝，丰富了公司产品种类，显著提升了提升公司经济效益和环保水平。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明含碱废液废固综合治理的方法，包括以下过程：

第一步：将落地碱送入化碱罐中，同时向化碱罐加入新鲜水进行化碱；

第二步：启动化碱液泵，将化碱罐中碱液抽出，经微孔过滤器过滤后送入碱液缓冲罐，泥浆流入泥浆罐中；启动重灰母液泵，将重灰母液罐中的重灰母液泵送至碱液缓冲罐；启动小苏打母液泵，将小苏打母液罐中的小苏打母液泵送至碱液缓冲罐；

第三步：向碱液缓冲罐中加入新鲜水，将其中的碱液稀释至总碱度为 150～170g/L，总碱度以碳酸钠和碳酸氢钠计；

第四步：启动碱液输送泵，将一定量的碱液泵送至反应釜中；启动醋酸泵，将一定量的醋酸从醋酸罐泵送至反应釜中；反应0.5～1.5h后，向反应釜中加入新鲜水，调节溶液比重为1.12～1.14，继续反应10～30min；

第五步：将新鲜水加入洗涤水循环罐至其液位60～80％处，启动洗涤水循环泵，将洗涤水泵送至尾气洗涤塔顶部，以喷淋的方式洗涤通过尾气管线进入尾气洗涤塔的含酸尾气，尾气洗涤后的二氧化碳送往联碱系统循环使用，将其中的醋酸洗涤下来流入洗涤水循环罐中，循环反复洗涤；当洗涤水pH为5～6时，将其中的20～30％通过含酸废水管线返回至反应釜中循环利用；同时，向洗涤水循环罐中补充相应量的新鲜水；

第六步：反应结束后，启动反应液出料泵，将反应釜中的醋酸钠溶液泵送至醋酸钠溶液成品罐中，其中醋酸钠质量分数为25～28％，COD为 200000～210000mg/L、pH为7.5～8.5、比重为1.12～1.14。