[发明专利]一种实用型螺母通端半自动快速检测装置

说明书

本发明涉及螺母通端检测技术领域，尤其涉及一种实用型螺母通端半自动快速检测装置，包括操作台，所述操作台的台面右侧设置有螺纹通止规、台面左侧设置有螺母约束组件，待检测的螺母嵌放在该螺母约束组件中，通过电机的驱动使得螺纹通止规旋转，并且该螺纹通止规从对应的螺母中心穿过最终形成螺纹检测，本发明解决了传统螺母以人工的方式手动检测，生产成本高，检测效率低下的问题，本检测装置的提出，无论是针对单个的螺母进行检测或者是对螺母进行批量性的检测，自动式检测过程会大大降低工作人员的工作强度，同时也会显著地降低企业生产成本，且整个检测过程更加迅速，能够有效节约工作时间，提升检测效率。

技术领域

本发明涉及螺母通端检测技术领域，尤其涉及一种实用型螺母通端半自动快速检测装置。

背景技术

螺母是标准件，在机械制造的配件行业，尤其是螺母制造行业，对螺母的检测主要依靠的是人力，耗费时间长，检测效率低。

目前，螺母检测通常采用的是螺纹通止规手工操作，工作人员将螺母套在螺纹通止规上，然后利用螺纹通止规对每一个螺母平均通端旋进约5-6圈，而后再反向旋出5-6圈，利用螺纹通止规与螺母之间的螺纹配合，使得该螺纹通止规在旋转的同时还沿轴向平移，由于既需要维持一边的螺母固定又需要给另一边的螺纹通止规施加轴向作用力，因此，需要的操作幅度较大，耗时耗力，操作上也比较麻烦。

对于螺母制造型企业而言，螺母的月产量往往达到上万件，如果所有的螺母均采用人工的方式进行检测，一方面会极大地增加工作人员的工作强度，另一方面，也会白白浪费很多时间，这无疑给企业增加了巨大的经济成本，如何迅速地对螺母进行检测，同时降低生产企业的经济成本，是目前亟须解决的问题，因此，我们提出一种实用型螺母通端半自动快速检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实用型螺母通端半自动快速检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种实用型螺母通端半自动快速检测装置，包括操作台，所述操作台的台面右侧向上凸起并形成凸台，该凸台上设置有固定筒，固定筒中通过轴承部件转动安装有横置的螺纹通止规，操作台的台面左侧转动安装有摆动臂，摆动臂的上端转动安装有连接臂，连接臂的活动端转动安装有螺母约束组件，该螺母约束组件的中心预留所述螺纹通止规穿过用的通孔，待检测的螺母嵌放在该螺母约束组件中，并且螺纹通止规从对应的螺母中心穿过并形成螺纹检测，在所述操作台的台面右侧边缘设置有电机，电机通过其输出端设置的传动轴与所述螺纹通止规传动连接。

在一个较佳的技术方案中，所述连接臂的臂杆上设置有压力检测装置，该压力检测装置由弧形杆、两个限位块、分别设置在限位块上的压力传感器组成，其中一个限位块设置在弧形杆的端部，另一个限位块设置在弧形杆的杆体上，并且压力传感器设置在两个限位块相向的表面上。

在一个较佳的技术方案中，所述摆动臂的中心开设出用于所述弧形杆穿过用的穿孔，并且在该穿孔的端口两侧还分别设置有与压力传感器相适配的压电膜片。

在一个较佳的技术方案中，所述螺母约束组件由安装座、定位套筒以及活动套筒组成，其中安装座固定设置在定位套筒的顶部，定位套筒通过该安装座转动安装在所述连接臂的活动端处。

在一个较佳的技术方案中，所述定位套筒与活动套筒相向的端面处分别开设出用于放置待检测螺母的放置槽。

在一个较佳的技术方案中，所述活动套筒朝向定位套筒的端面上半部设置有若干个相同的插杆，与之对应的，在定位套筒的端面上半部开设出用于各个插杆插入的插孔，插杆与插孔之间形成卡滞配合并装配固定。

在一个较佳的技术方案中，所述操作台的台面左侧还开设出敞口式的凹槽，并且所述摆动臂的下端通过固定轴转动安装在该凹槽中。

在一个较佳的技术方案中，当若干个操作台拼合对齐时，在操作台的右侧沿纵向开设出滑道，所述滑道内滑动连接有齿条。