[发明专利]一种高压电机电滑环免拆修复装置

说明书

本发明涉及高压电机维修技术领域，具体涉及一种高压电机电滑环免拆修复装置，包括安装基体、若干夹持体、主体座和滑移座；调节件滑动安装在安装基体的背面上，调节件向外的一侧上设置有若干不同高度的阶梯面；每个夹持体上均设置有若干安装基面，每个夹持体通过任一个安装基面安装在阶梯面上；每个夹持体上的任一个安装基面与夹持体的夹持端的距离均不相等；主体座安装在安装基体上，主体座能够相对安装基体位置锁止，主体座上设置有调节机构；滑移座滑动安装在主体座上，滑移座安装在调节机构的调节端上，滑移座上能够拆卸地安装有刀具。本修复加工装置无需将主轴从高压电机上拆除即可维修，同时保证加工后主轴的同轴度。

技术领域

本发明涉及高压电机主轴修复技术领域，具体涉及一种高压电机电滑环免拆修复装置。

背景技术

在工程机械领域、电厂或者化工领域，经常需要大型的高压电机作为动力源。其中，电刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,它一般是纯碳加凝固剂制成,外型一般是方块；卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在主轴上。为此，高压电机在长久的工作过程中，主轴安装电滑环的区域非常容易磨损。由于电机主轴上的电滑环槽已经磨损，同轴度难以保证，如果继续使用已经磨损的主轴，则会导致电滑环的磨损量加剧，直接影响高压电机的正常工作；这时即使更换了新的电滑环而整个电机上的电滑环槽依然磨损严重，为此电滑环槽依然会加速磨损电滑环。为此磨损严重的主轴需要从高压电机上拆除，然后进行修复或者更换。随着增材制造技术以及3D打印技术的普及，目前高压电机的主轴在常规磨损后，一般会使用增材修补技术以及3D打印技术进行重新加工，其修复工艺是：在高压电机主轴磨损的区域上采用激光熔覆技术进行逐点堆积，使得主轴磨损区域能够逐渐填补磨损的部分，并且修补区域的材料性质与主轴其他区域的材料性质相同，为此修补后的主轴性能基本能达到工作的需求。

而增材制造技术可以通过人工焊接的方式实现免拆加工，但是增材制造后的主轴还需打磨车削多余的部分，如果采用人工免拆打磨，很难保证主轴位于电滑环区域的同轴度，为此在实际的维修过程中，整个主轴依然需要从高压电机上拆除，然后放置到大型的车削设备上进行车削加工，将主轴上多余的部分进行切除，这样方可保证主轴上电滑环的同轴度。而高压电机因为整体体型巨大，单单主轴的重量就可达十几吨至几十吨，因此高压电机拆装主轴十分麻烦，同时安装在主轴上的部件或者与主轴配合的部件一般都是定制产品，为此拆装主轴时难度大，还容易损伤其他部件。而且后期重新安装主轴还需再次调整主轴的安装位置以保证主轴安装的精度，整个调试过程十分麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的不足之一，本发明的目的在于提供一种高压电机电滑环免拆修复装置，本修复加工装置无需将主轴从高压电机上拆除即可维修，降低维修的成本。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种高压电机电滑环免拆修复装置，安装在高压电机外壳上，包括安装基体、若干夹持体、主体座、滑移座和调节件；安装基体背面上设置有安装位；调节件滑动安装在所述安装基体的背面上并内锁止在所述安装位上，所述调节件向外的一侧上设置有若干不同高度的阶梯面；每个所述夹持体上均设置有若干安装基面，每个所述夹持体通过任一个所述安装基面位置能够调节地安装在所述阶梯面上；每个所述夹持体上的任一个安装基面与所述夹持体夹持端的距离均不相等；主体座能够转动或位置能够调节地安装在所述安装基体上，所述主体座能够相对所述安装基体位置锁止，所述主体座上设置有调节机构；滑移座滑动安装在所述主体座上，所述滑移座安装在所述调节机构的调节端上，所述滑移座上能够拆卸地安装有刀具。

进一步地，所述调节机构包括传动丝杆，所述主体座一端上设置有防窜动机构，所述传动丝杆的一端与所述防窜动机构转动连接，所述传动丝杆的另一端能够转动地安装在所述主体座上。