[发明专利]一种步进式加热炉板坯同装同出的控制方法

说明书

本发明实施例提供一种步进式加热炉板坯同装同出的控制方法，通过根据出钢侧的板坯出钢情况和基于上一板坯间距的装钢目标行程的关系调整当前板坯间距，并更新基于当前板坯间距的装钢目标行程，从而调整装钢的时机，使装钢和出钢能同步执行。

技术领域

本发明涉及钢铁生产的加热领域，具体涉及步进式加热炉装钢和出钢领域，尤其涉及一种步进式加热炉板坯同装同出的控制方法。

背景技术

热轧厂一、二线生产线共5座步进式加热炉，装钢板坯间距的调节是各操作人员在生产中根据自己的经验，进行手动输入参数到“板坯间距”数据框，对同规格宽度板坯进行装、出钢控制。由于各操作人员的操作技能高低，存在经验不一，对板坯间距参数设定存在较大差异，导致出钢节奏控制不一，产能、降耗受到较大影响。

在实现本发明过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：

由于各操作人员的操作技能高低，存在经验不一，对板坯间距参数设定存在较大差异，严重影响出钢节奏和生产效率。

发明内容

本发明实施例提供一种步进式加热炉板坯同装同出的控制方法，解决了由于各操作人员的操作技能高低，存在经验不一，对板坯间距参数设定存在较大差异，严重影响出钢节奏和生产效率的问题。

为达上述目的，一方面，本发明实施例提供一种步进式加热炉板坯同装同出的控制方法，包括：

步骤S10：如果出钢侧出钢距离大于0，并且基于装钢侧的上一板坯间距得到的装钢目标行程大于或等于预设的第一指定行程时，则根据基于装钢侧的上一板坯间距得到的装钢目标行程和出钢侧出钢距离计算装钢侧的当前板坯间距，使基于装钢侧的所述当前板坯间距得到的装钢目标行程大于或等于所述最小装钢行程，以使本次出钢的同时同步装钢；其中，所述第一指定行程比所述最小装钢行程少预设的第一行程差值；

步骤S20：如果出钢侧出钢距离等于0，并且基于装钢侧的上一板坯间距得到的装钢目标行程减去所述最小装钢行程得到的差值大于或等于0并且小于或等于预设的第二行程差值时，根据基于装钢侧的上一板坯间距得到的装钢目标行程、出钢侧出钢距离和预设调整值计算装钢侧的当前板坯间距，使基于装钢侧的所述当前板坯间距得到的装钢目标行程小于最小装钢行程，以使本次出钢侧不出钢同时装钢侧也不装钢。

进一步地，所述根据基于装钢侧的上一板坯间距得到的装钢目标行程和出钢侧出钢距离计算装钢侧的当前板坯间距，具体为：根据以下公式计算装钢侧的当前板坯间距：

C2＝A-B+C1；其中，C2为装钢侧的当前板坯间距，单位毫米；A为基于装钢侧的所述上一板坯间距得到的装钢目标行程减去所述最小装钢行程的差值，单位毫米；B为出钢侧出钢距离，单位毫米；C1为装钢侧的所述上一板坯间距，单位毫米。

进一步地，所述根据基于装钢侧的上一板坯间距得到的装钢目标行程、出钢侧出钢距离和预设调整值计算装钢侧的当前板坯间距，具体为：根据以下公式计算装钢侧的当前板坯间距：

C2＝A-B+C1+D；其中，C2为装钢侧的当前板坯间距，单位毫米；A为基于装钢侧的所述上一板坯间距得到的装钢目标行程减去所述最小装钢行程的差值，单位毫米；B为出钢侧出钢距离，单位毫米；C1为装钢侧的所述上一板坯间距，单位毫米；D为预设调整值，单位毫米。

进一步地，所述方法还包括：如果计算得到的装钢侧的当前板坯间距小于或等于第一板坯间距阈值，则将装钢侧的当前板坯间距设置为所述第一板坯间距阈值；

如果计算得到的装钢侧的当前板坯间距大于或等于第二板坯间距阈值，则将装钢侧的当前板坯间距设置为所述第二板坯间距阈值；其中，第一板坯间距阈值小于第二板坯间距阈值。

进一步地，所述方法还包括：